输送带清扫器厂家告诉您：一级与二级清扫器的区别有哪些

输送带一级与二级清扫器区别！在输送带系统里，清扫器是防物料残留、减设备磨损的关键。不少用户分不清一级和二级清扫器，选不对不仅清扫无效，还可能损伤输送带。今天厂家就从核心维度讲清二者区别，帮你精准选型。

先明确核心认知：一级清扫器是“主力先锋”，负责初次大范围清扫；二级清扫器是“查漏补缺能手”，清理残留物料。二者配合使用，清扫效果能达90%以上，单独使用都有局限。

五大核心区别，一眼分清

1. 安装位置不同，各司其职

• 一级清扫器：又称头部清扫器，装在卸料滚筒头部水平线下方，角度45-60度，直面刚卸载完的输送带工作面。
• 二级清扫器：又称中部清扫器，装在卸料滚筒下方10-1000mm处，或机身2/3位置，针对回程输送带的下表面。

2. 材质有差异，适配不同需求

• 一级清扫器：主打弹性耐磨，常用橡胶或聚氨酯材质，能适配输送带表面弧度，减少磨损。
• 二级清扫器：需强力清扫，多采用硬质合金、聚氨酯或毛刷，合金材质硬度高，应对顽固残留更有效。

3. 结构设计不同，清扫逻辑有别

• 一级清扫器：结构简单，由刮刀、支架和弹簧组成，通过弹簧调节接触力，适配不同输送带张力。
• 二级清扫器：多为分体式设计，每个刀片配独立橡胶缓冲垫，能保持恒定接触压力，安装更换更方便。

4. 清扫效果不同，分工有侧重

• 一级清扫器：清理60%-80%的表面附着物，如煤尘、砂石等颗粒，对坚硬块状物效果有限。
• 二级清扫器：专攻残留物料，包括结垢和顽固粘附物，防止回程带料污染托辊和滚筒。
• 一级清扫器：适配普通工况，如输送矿石、煤炭等低粘附性物料的场所，对清扫要求不高。
• 二级清扫器：适合矿山、冶金、电力等恶劣场景，应对高粘附性、高硬度物料，清扫要求严苛。

选型和使用3个关键提醒

1. 优先组合使用：普通皮带机建议1道一级+1道二级，强力皮带机需2道一级+2道二级，确保清扫效果。
2. 材质适配带宽：带宽越大，需增加刮刀数量；聚氨酯材质耐腐蚀性好，适合化工、海边场景。
3. 定期检查维护：刮刀磨损超3mm需更换，弹簧张力不足要及时调整，避免刮伤输送带。

5. 适用场景不同，匹配工况需求

选对一级和二级清扫器，能大幅降低输送带维护成本，减少停机时间。如果不知道自家工况该配哪种材质、多少数量的清扫器，可提供物料特性和工况参数，给你精准方案。