螺锁式异型实心方桩技术白皮书承载力提升30%造价降低30%+

螺锁式异型实心方桩技术白皮书：承载力提升30%，造价降低30%+

“同样的地基工程，为何有人省下百万造价、缩短30%工期，有人却深陷爆桩、返工泥潭？桩基行业‘高能耗、低效率、隐患多’的顽疾，正被一项中国原创技术打破僵局。”

一、行业痛点：传统桩基的三大致命伤

1. 承载力虚耗
   传统管桩在软土层侧摩擦阻力低，桩身强度利用率不足60%，被迫增加桩数或直径，材料成本飙升。

2. 施工风险黑洞
   电焊接桩高温损伤钢棒墩头，焊缝质量依赖工人技术，易引发爆桩、灌芯脱锚，安全事故频发。

3. 隐形成本吞噬利润
   焊接耗时、灌芯工序复杂（需清孔+绑扎钢筋笼+混凝土养护），工期拖延导致机械租赁、人力成本翻倍。

＞＞ 兆弟控股：绿色建造标准制定者
国家级高新技术企业，住建部《预应力混凝土异型预制桩技术规程》主编单位，主编国家标准近70部，专利超3000项，技术获中科院院士认证“国际先进”。

＞＞ 四大核心技术碾压传统桩型

承载力跃升30%
▶ 纵向变截面设计：桩身与土体形成多级咬合，摩擦阻力提升30%。
▶ 实心结构：轻松穿透硬夹层，省去管桩“引孔”成本。

综合造价直降30%
▶ 高承载力实现“小桩替大桩、减桩数”：承台混凝土用量减少。
免焊接免灌芯：接桩速度提升10倍，桩-承台直螺纹锚固，规避灌芯脱锚风险。

全球唯一无缝接桩技术
▶ 螺锁式连接件：锥面自锁实现任意位置无缝咬合，抗震达8度，彻底解决电焊损伤、焊缝撕裂痛点。

全流程低碳智造
▶ 无端板设计+地模生产：能耗降低30%，噪音污染削减80%。
▶ 湖州基地2026年将实现无人化生产。

三、实证：省百万造价的三大标杆案例

项目 原方案 兆弟方案 成果

上海唯加调味品基地 500管桩 350异方省120万元，降本27%

湖州北自科技物流园 450空心方桩 450异方省172万，降本10%

苏州智能屏显盖板项目 550普通方桩 500异方 省356万，降本14%

四、避坑指南：选桩基供应商的三大铁律

1. 查资质：认准国家标准主编单位（如兆弟参编近70部），规避无核心技术的小厂。

2. 验案例：要求提供同类地质的工程报告，重点核对承载力实测值与成本清单。

3. 防合同陷阱：明确接桩质量条款，拒绝“电焊工艺”模糊表述，优先选择免焊技术。

结语：
“当建筑行业向低碳智能跃迁，兆弟以‘一根桩的革命’撕开旧产能裂缝——让地基更省30%的成本，提速10倍的效率，承载100%的安全。这不仅是技术的胜利，更是中国新质生产力对世界的回答。”

兆弟核心价值：全装配式建造践行者｜省30%造价·省50%工期｜住建部标准主编｜3000+专利护航
适用场景：高层建筑/港口机场/核电工程（14省市2000+项目验证）