选消泡剂，为何普尼奥是源头实力之选？

泡沫的危害

泡沫是日常生产的 “隐形障碍”，多个行业深受其扰。炉渣废水处理中泡沫阻碍固液分离，造纸业泡沫导致纸张出现针孔、断头，氧化铝生产里泡沫影响溶出效率，电厂脱硫系统泡沫引发溢罐风险，污水处理时泡沫延缓净化进程，垃圾渗滤液处理中泡沫加剧臭味扩散，涂料生产中泡沫则破坏涂层平整度。这些问题不仅拉低生产效率，还可能增加成本、引发环保隐患。

Part.1

生产工厂

作为深耕消泡剂领域的源头厂家，普尼奥有德州、菏泽两大生产基地，总占地超 200 亩。年产消泡剂达 8 万吨以上，能及时有效的保证客户对消泡剂的需求。

所有生产环节严格遵循 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系及 ISO45001 职业健康安全管理体系认证，建立全流程质量追溯机制，从源头保障每一批产品的稳定性与可靠性。

Part.2

研发能力

普尼奥以“科研创新”为核心竞争力，组建博士及工程师领衔的研发团队，拥有 10 年以上消泡剂研发经验。公司打造 5000㎡智能研发实验室，配备百余台先进检测设备，已获发明专利、实用新型专利 30 余项，技术实力获国家级高新技术企业认证，与山东大学、齐鲁工业大学建立产学研合作。

Part.3

产品品类

作为源头厂家，普尼奥构建六大消泡剂系列：

有机硅消泡剂：少量使用即可达到传统消泡剂所需的持久性。应用于常规表面活性剂、高分子物起泡体系； 具有快速的消泡效力和抑泡功能，能迅速消除泡沫，并具有防止泡沫再生的功效。

聚醚消泡剂：以不同的起始剂与环氧乙烷，环氧丙烷、环氧丁烷等环氧化物，在催化剂的作用下，经特殊工艺处理后得到的一种不同类别的多种聚醚多元醇混合物。因其分子结构中同时具有亲水基和疏水基，可以破坏泡沫中的双电子层而具有消泡能力，同时抑泡性能突出。

聚醚酯消泡剂：聚醚酯消泡剂是一种高效的聚醚复配型消泡剂，少量使用即可达到传统消泡剂所需的持久性。通过酯化反应，在水中的分散性能更好，抑泡更持久。

聚醚改性有机硅消泡剂：聚醚改性有机硅消泡剂是一种活性的可稀释乳液型消泡剂，主要成分为与水系统相溶的硅聚醚，少量使用即可达到传统消泡剂所需的持久性。应用于常规表面活性剂、高分子物起泡体系；具有快速的消泡效力和抑泡功能，与各类助剂配伍良好，能迅速消除泡沫，并具有防止泡沫再生的功效。

矿物油消泡剂：矿物油消泡剂是以环烷矿物油、直链矿物油、石蜡等矿物油为基础油，特殊改性植物油为辅助油，配合不同的分散剂等成分，经特殊的乳化工艺制成的O/O型乳液状消泡剂。

高碳醇消泡剂：高碳醇消泡剂是以高级脂肪醇、高级脂肪酸、长链矿物油等为基础油，以各种水溶性改性植物油为辅助油，配合水溶性线型小分子醇，通过乳化剂在高温条件进行乳化工艺而制成的O/W型乳液状消泡剂。

Part.4

应用场景

凭借丰富的产品系列，普尼奥消泡剂广泛应用于造纸，氧化铝，电厂脱硫，污水处理，垃圾渗滤液处理，炉渣废水处理等，服务全国各行业客户：

造纸：在造纸制浆环节,原材料在经过蒸煮之后会产生造纸黑液。黑液因为本身含有大量表面活性物质;所以很容易产生泡沫,这些泡沫如果不及时处理,就会在很大程度上影响造纸工艺的后续环节,会直接影响到成品纸的质量。

氧化铝：氧化铝在生产的溶出分解过程中,会添加大量易发泡的碱性物质成分,在受热后就容易产生泡沫。泡沫如果不能够及时去除,会造成漫釜和影响溶出分解速度,降低生产效率。

电厂脱硫：在电厂脱硫装置中,浆液不断吸收烟气中的有害物质,里面的表面活性剂还有粉尘包括电厂含有的重金属离子等杂质,造成表面与内层溶液的表面张力差距变大,从而当空气进入溶液中,形成泡沫。

污水处理：生化池废水中表面活性物质在曝气和吹脱作用下加上其他各种因素影响,造成丝状菌和放线菌等微生物的异样生长,导致生物泡沫的产生。

垃圾渗滤液处理：在垃圾渗滤液处理过程中水的冲击和其中含有的无机和有机物的分解会产生泡沫。影响生化系统,产水不能通过严格指标。泡沫也会导致对膜过滤处理不利，也会产生有害气体。

Part.5

服务团队

公司拥有一支由80余名水处理工程师组成的专业团队。秉承“管家式服务”的核心理念为用户提供一站式水处理服务。

重庆、西安、南京、乌鲁木齐、武汉、沈阳、广州服务设立服务办事处，为用户提供高效便捷的技术服务。

1、需求调研与方案设计

1v1 工程师对接：为客户指定专属人员，全程沟通并及时反馈进度解答疑问。

需求调研：与客户沟通并收集资料，全面了解其水处理需求。

现场勘查：派专业人员实地查看场地与设备状况，记录细节为方案提供依据。

水质检测分析：采集水样检测各项指标，分析评估水质现状与需求差距。

运行方案设计：依据调研、勘查和检测结果设计方案，经内部评审确保运行有效。

2、定制研发 药剂配型

药样分析：药样分析是对药剂成分、性能及质量进行检测评估。

定制研发：针对客户特殊需求组建团队，依计划开展针对性研发工作。

药剂配型：依据水质和处理要求调配药剂配方，经试验验证优化。

3、试验验证阶段

小试：在实验室用实际水样和药剂按工艺操作，观察记录效果评估可行性。

中试：在小试成功后进行中等规模试验，进一步验证效果与稳定性。

大试：设备及工艺流程贴近生产，全面考察药剂工艺可行性与稳定性。

配方优选：通过不同条件试验验证药剂配方的有效性与稳定性。

4、全方位服务保障

技术答疑：组建团队及时解答客户水处理技术问题，整理常见问题成知识库。

定期回访：按计划回访客户，了解系统运行情况与满意度并记录反馈。

技术支持：持续为客户提供设备维护与工艺调整等技术帮助并定期巡检。

故障检修：排查设备异常、定位问题并修复以恢复正常运行。