一、滚筒包胶的作用
滚筒包胶在工业输送系统中具有至关重要的意义。首先,RIT橡胶板(RAMIMTECH)它能有效保护金属滚筒表面免受磨损。在长时间的物料输送过程中,滚筒与输送带及其他物料不断接触摩擦,包胶层阻挡对输送带的磨损以及物料对滚筒金属的侵蚀,极大地延长了滚筒的使用寿命。其次,增大摩擦力是滚筒包胶的显著功效。通过采用菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等橡胶层,可显著提升滚筒与输送带之间的摩擦力,有效减少输送带打滑现象,确保输送带与滚筒同步运转,从而提高输送效率,降低能源消耗。再者,减少物料粘结也是其重要作用之一。包胶后的滚筒表面具有一定的自清洁功能,能够减少物料在滚筒表面的粘结,降低皮带跑偏和磨损的风险,保障输送系统的稳定运行。此外,在煤矿井下等特殊环境,合适的包胶还能起到防滑、抗冲击以及满足特定环境要求的作用,为工业生产的安全高效运行提供有力支持。
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滚筒包胶-RIT陶瓷胶板
二、包胶滚筒所需材料
1. RIT橡胶板:这是包胶滚筒的核心材料。根据工况不同,可选择不同种类的橡胶板。例如,RIT陶瓷橡胶板适用于极端恶劣的工作环境,如运输潮湿、泥泞及高磨损性材料等场景;RAMIMTECH菱形橡胶板适合织物带及高强度钢丝带的驱动滚筒包胶,能提供更高的摩擦力;平面橡胶板则适用于振动给料器、溜槽等设备的衬垫及中高张力输送带的被动轮包胶。橡胶板的厚度通常根据滚筒的直径来确定,常见的厚度有12mm、15mm、20mm等。
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冷粘胶水-金属与橡胶粘接
2. 冷粘胶水:它是实现橡胶板与滚筒表面牢固粘接的关键。优质的冷粘胶水如SK318,具有高强度粘接力的特点,干燥后具备耐水性、耐腐蚀性,能够确保橡胶板与滚筒之间的粘接牢固可靠,使包胶层在长时间的运行中不易脱落。
3. 清洗剂:如SK353,在包胶前对滚筒表面进行清洗,能有效去除油污、铁锈、粉尘等杂质,为后续的粘接工作创造良好的条件,提高粘接效果。
4. 金属处理剂:SK363形成的活性保护层兼具优异的耐腐蚀性能。该层能有效阻隔水分、氧气及化学介质对金属基体的侵蚀,防止因界面腐蚀导致的粘接失效。在潮湿、高负荷、存在油污等恶劣工况下,此防护作用尤为关键,显著提升了包胶滚筒的长期耐久性与可靠性,有效预防脱胶现象,从而大幅延长滚筒使用寿命,降低企业维修与更换成本。涂刷在清洗后的滚筒表面,可活化金属表面,增强SK318冷粘胶水与滚筒表面的粘结力,进一步提高包胶的质量和稳定性。
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滚筒包胶冷粘胶水SK318
除了上述主要材料外,在现场包胶施工过程中,还需要使用到一些工具,如角磨机用于对滚筒表面进行打磨,去除铁锈、氧化层等;RIT金属多功能刀用于切割橡胶板,使其尺寸与滚筒表面相匹配;压实滚轮则用于在粘接完成后压实胶板,避免滚筒与胶板之间存在空隙,确保包胶的牢固性和平整度。
综上所述,滚筒包胶在工业生产中发挥着重要作用,而选择合适的材料和工具是确保包胶质量和效果的关键。只有这样,才能为工业输送系统的稳定运行提供可靠保障。茵美特(RAMIMTECH)可以提供更详细的使用方法。
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