一、前期筹备:精准规划与物资准备
- 现场测绘冷却塔顶部直径、周长及原有围栏固定点位,绘制 “围栏更换施工图纸”,标注钢管间距(≤15cm)、检修通道位置;
- 搭建顶部环形作业平台(配备防护栏与防坠网),准备不锈钢焊接机、水平仪、扭矩扳手等工具;提前预制围栏单元并做防腐处理,运输至现场备用。
二、施工攻坚:分步骤保障安全与质量
- 旧围栏拆除:先切断旧围栏与冷却塔顶部的连接螺栓,用吊装设备分段移除旧围栏(单段重量≤80kg),同步清理顶部积尘与腐蚀残渣,避免杂质影响新围栏安装;
- 基础处理:对旧围栏固定预埋件进行除锈处理(采用钢丝刷 + 防锈漆),若预埋件松动则重新植入膨胀螺栓(直径 16mm,扭矩值 60N・m),确保固定基础牢固;
- 新围栏安装:按预制单元顺序拼接新围栏,单元间采用满焊连接(焊缝高度≥6mm),焊接后用角磨机打磨平整;安装检修通道门,调试门锁与闭门器,确保开关顺畅;
- 防腐与验收:对现场焊点涂刷环氧防腐漆,整体检查围栏垂直度与间距;用扭矩扳手复核所有螺栓紧固度,确保无松动;
- 安全管控:作业人员全程佩戴双钩安全带(分别连接作业平台与独立生命线),塔下设置 15m 半径警戒区;每日检查风速(超 8 级暂停作业)与平台稳定性,全程零安全事故。
三、验收环节:多维度核验效果
- 外观验收:围栏焊接平整无毛刺,防腐涂层均匀无漏点,垂直度偏差≤3mm,间距符合设计要求(≤15cm);
- 性能检测:对围栏进行静载测试(施加水平力 500N,持续 1 小时)无变形,螺栓紧固扭矩全部达标(≥60N・m);
- 合规验收:通过安监、质检与业主三方联合验收,符合《固定式钢梯及平台安全要求》GB 4053.3 与《工业冷却塔工程施工质量验收规范》GB 50573。
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