广东
案例：山东某植物提取厂槲皮素废水处理工程
项目背景
山东某植物提取厂以槐米为原料生产槲皮素，原废水直接排入厂区污水处理站与其他废水混合处理，导致系统经常崩溃。为此，企业决定建设专用于槲皮素废水的独立处理设施。设计规模60m³/d，要求处理后水回用于生产或达到城市污水管网接纳标准。
废水来源与特性
该厂槲皮素废水主要来自三个环节：槐米酸水解废水(占总水量40%)，含大量有机酸和糖类物质；槲皮素结晶母液(占35%)，含高浓度槲皮素及衍生物；设备冲洗水(占25%)。混合废水特性为：COD 15000-25000mg/L，BOD5 3000-4500mg/L，总糖含量3000-5000mg/L，pH 2.5-4.0，温度50-60℃。
处理工艺流程
根据废水高温、高糖、高酸的特点，设计采用"降温调质+水解酸化+MBR+RO"工艺路线：
降温调质系统
：设置换热器将废水温度降至35℃以下，然后投加NaOH调节pH至6.5-7.0，最后进入缓冲池均衡水质。
水解酸化
：采用完全混合式反应器，HRT 36h，控制ORP在-100至-200mV。通过水解菌和酸化菌的作用，将大分子多糖和有机酸转化为小分子有机酸。
MBR处理
：采用外置式超滤膜生物反应器，MLSS维持在8000-10000mg/L，SRT 30d，HRT 24h。通过高效膜分离确保出水水质稳定。
RO深度处理
：采用抗污染卷式RO膜，回收率70%，操作压力1.5-2.0MPa。浓水返回水解酸化池，产水达到回用标准。
处理效果与运行参数
系统运行数据显示：降温调质后废水温度稳定在35℃以下，pH 6.5-7.0；水解酸化段COD去除率35%，B/C值从0.2提升至0.45；MBR段COD去除率90%，氨氮去除率95%；RO系统脱盐率>98%，COD去除率85%。最终产水COD<30mg/L，电导率<100μS/cm，满足生产工艺回用水要求。项目投资280万元，回用水成本约8元/吨，较原自来水使用节省费用40%。
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