烟囱玻化砖施工项目顺利竣工 适配烟囱烟气腐蚀环境

一、施工方案：靶向适配烟囱工况需求

（一）材料选型：兼顾防腐与耐用性

• 选用 120mm×240mm 通体玻化砖（吸水率≤0.5%），表面经防污处理，抗酸雨腐蚀、抗紫外线老化能力较普通瓷砖提升 2 倍，适配烟囱户外恶劣环境；
• 粘结材料采用聚合物瓷砖胶（抗压强度≥20MPa），搭配环氧填缝剂（耐候性等级 W1 级），避免传统水泥粘结易开裂、渗水的痛点，确保玻化砖与基层牢固贴合。

（二）工艺设计：适配高空与弧形结构

针对烟囱筒壁弧形结构与高空作业特点，采用 “分区分段、由下至上” 的施工流程，提前按烟囱弧度预排砖（每 5m 设置一道伸缩缝），减少现场切割损耗；同时对基层做找平处理（平整度偏差≤2mm），为玻化砖铺贴奠定基础，避免后期空鼓脱落。

二、项目实施：精细化把控施工全流程

（一）前期筹备：精准规划与物资准备

• 现场测绘烟囱周长、高度（总施工面积约 680㎡），绘制玻化砖排版图，标注伸缩缝、阴阳角等关键节点处理方案；
• 搭建环形高空作业平台（配备防护栏与防坠网），准备瓷砖切割机、水平仪、吸盘等专用工具，提前对施工人员开展高空作业与瓷砖铺贴专项培训。

（二）施工攻坚：分步骤保障质量与安全

1. 基层处理：先用高压水枪（压力≥10MPa）清理烟囱外壁积尘、旧涂层，对裂缝（宽度＞0.3mm）采用环氧树脂灌浆修复，再涂刷界面剂（提高瓷砖胶附着力），确保基层干燥（含水率≤8%）后进入下一工序；
2. 玻化砖铺贴：按排版图逐块铺贴玻化砖，用水平仪校准平整度，瓷砖胶涂抹厚度控制在 5-8mm，铺贴后用橡皮锤敲击密实，确保空鼓率≤1%（规范要求≤5%）；
3. 缝隙处理：铺贴完成 24 小时后，用环氧填缝剂填充砖缝（宽度 5mm），表面压光处理，避免雨水渗入基层；伸缩缝处采用耐候胶（位移能力 ±25%）密封，适应温度变化导致的结构变形；
4. 安全管控：作业人员佩戴双钩安全带（分别连接平台与独立生命线），每日检查作业平台稳定性与风速（风速超 6 级暂停施工），塔下设置警戒区（半径 15m），全程零安全事故。

（三）验收环节：多维度核验施工效果

• 外观检测：玻化砖排列整齐，阴阳角顺直，表面无划痕、缺角，伸缩缝与填缝剂平顺；
• 性能检测：用小锤轻敲检测空鼓率（实际检测空鼓率 0.8%），做 24 小时淋水试验（无渗水现象），粘结强度测试值≥0.6MPa，符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210。

三、项目价值：为烟囱长效运营赋能

（一）防腐升级：延长设施寿命

玻化砖 + 环氧填缝剂的复合防护体系，彻底隔绝雨水、烟气对烟囱基层的侵蚀，预计使烟囱外壁维护周期从 3 年延长至 15 年，大幅降低后期维修成本。

（二）形象焕新：提升厂区质感

统一色泽的玻化砖使烟囱外观整洁美观，搭配厂区整体风格，增强企业视觉辨识度，展现工业设施的规范化管理形象。

（三）安全保障：筑牢结构防线

基层修复与玻化砖铺贴同步解决原外壁剥落问题，避免碎片高空坠落风险，同时增强烟囱外壁结构完整性，为长期安全排烟提供保障。