一、施工筹备:三维定制方案落地
1. 技术方案定制
材料选型:针对凉水塔 "高湿温差 + 双曲面" 工况,采用 "环氧封闭底漆(60μm)+ 弹性中层漆(100μm)+ 氟碳面漆(150μm)" 三层体系,耐盐雾测试 2000 小时,耐温差 - 30℃~70℃,选定企业 VI 标准银灰色,通过色卡比对误差 ΔE≤1.0。
工艺模拟:利用 BIM 技术生成双曲面模型,优化 "环形吊篮分段施工" 方案,将塔体按高度划分为 10 个施工段,每段作业面通过激光测距定位,误差控制在 ±3cm 内,避免高空视觉变形。
2. 资源统筹部署
设备投入:配备 4 套电动环形吊篮(承重 500kg)、高压无气喷涂机(压力 20MPa)、三维测厚仪,所有设备经特检院验收;搭建临时物料中转平台 2 处,确保涂料垂直运输效率。
人员培训:15 名施工人员通过 "高空作业 + 曲面涂装" 双认证,针对双曲面进行 10 天模拟训练,重点掌握 "扇形走枪速度控制(0.8-1.2m/s)" 与 "厚度均匀性保障" 技巧。
二、施工攻坚:高空曲面的精细作业
1. 基面处理:除锈焕新
采用 "高压水射流(压力 80MPa)+ 机械打磨" 组合工艺,清除表面水藻、浮锈及旧漆膜,处理等级达 Sa2.5 级,锚纹深度 50-80μm;针对混凝土蜂窝麻面,用环氧腻子分层修补,打磨至平整度≤2mm,确保涂层附着力。
2. 涂装施工:三维精准控制
底漆喷涂:十字交叉法施工,确保底漆渗透深度≥0.5mm,每遍干燥后用电火花检测仪(3000V)检测漏点,补涂后验收。
面漆工艺:氟碳面漆添加纳米抗紫外线助剂,按 "先垂直后环形" 顺序喷涂,控制喷嘴距基面 30-40cm,避免流挂,最终漆面光泽度达 60±5GU,经无人机航拍检测,曲面涂层均匀无接痕。
3. 安全管控:双保险机制
吊篮设置电磁制动 + 手动锁止双重系统,每 2 小时检查钢丝绳;作业面下方设 20 米警戒区,配备 3 名安全员,每日检测风速、湿度,遇雨立即覆盖未干涂层。
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