东方电机携国内首台大容量、高效率、低能耗固体废弃物深度脱水装备和高温蒸汽热泵亮相酒博会

10月18日，2025第二届中国酒业供应链与装备技术大会于湖北省武汉市召开，国内近百家酒企与国内一流装备企业、供应链企业共聚一堂。东方电机携自主研发的国内首台大容量、高效率、低能耗糟渣类深度脱水装备——DFYD-50 型高效智能固体废弃物深度脱水装备和国内领先的高温蒸汽热泵亮相并作主题宣讲。东方电机党委常委、副总经理桂启志参加会议。

东方电机积极响应国家绿色低碳、节能环保政策要求，在已有的污泥脱水装备研发基础上，充分发挥强度计算和智慧研究优势，历经8个月攻坚克难，创新开发压滤小试平台试验获取控制参数，研发了具有完全自主知识产权的大容量、高效率、低能耗的酒糟深度脱水装备，率先实现了单台设备日处理酒糟量≥400吨/天，处理后酒糟含水率≤40%，热值≥3000kcal/kg，吨处理电耗≤4kWh。

酒糟深度脱水装备是一种高集约机械固液分离装备，主要应用于酒糟等固体废弃物处理，与传统的固液分离设备相比，真正意义上做到了“大容量、高效率、低能耗”，适用于酒糟类资源化利用固液分离环境，打通了酒糟资源化利用产业链条关键核心环节，应用领域十分广泛。未来，东方电机将与广大酒企联手打造酒糟资源化利用标杆示范项目，还将不断延伸其应用领域，使其成为在糟渣类固废深度脱水领域的明星产品，打造东方环保资源化领域装备新名片。

在此次会议上，东方电机向酒企重磅推广了高温蒸汽热泵。这是东方电机综合能源解决方案中的核心设备之一，可以使酒企余热水变废为宝，利用余热和消耗少量电能产出最高170℃的高温蒸汽用于酒蒸馏等工艺环节，按照示范案例测算可实现静态投资回收3年以内，真正实现酿酒工艺流程的创新创效，助力酒企明显降低蒸汽成本，实现蒸汽产出过程无污染物和碳排放。基于此产品及节能技术，东方电机可为广大酒企提供零碳园区的综合能源解决方案，让更多绿色先进节能装备和方案赋能酿酒企业，创造更多社会价值、经济效益、环保收益。此次产品和综合解决方案的推广得到了现场多家酒企的高度认可。

据不完全统计，我国白酒糟年产量约2580万吨，啤酒糟891万吨。未进行脱水处理的酒糟的含水率约60%，热值约1300kcal/kg，难以自持燃烧。将酒糟进行固液分离，脱水到含水率40%以下，不但可将固体物的热值提高至3000kcal/kg用于能源化利用，还可对固液分离出液体中的营养成分加以利用，使酒糟变废为宝。

酒企在蒸馏酒冷却过程会产生大量70℃及以上余热水。例如某大型酒厂冰桶每小时可以产生几百吨80℃以上的热水，余热水大部是被通入冷却塔进行冷却，需要消耗电能；部分酒企将余热水通入溴化锂机组制取冷水，有一定经济效益，但相比高效离心式冷水机组制冷，产生的经济效益有限。一般由燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、电锅炉制取，制取蒸汽成本高，有二氧化碳、氮氧化物等污染物排放。可将余热水通入东方电机的热泵，消耗少量电能后将低品位热变成干净的高温蒸汽，替代传统锅炉制取蒸汽。