汽车灯注塑模具的钢材选用,需紧密匹配汽车灯部件特性 、生产批量及模具寿命要求,核心是平衡 “钢材性能”“加工成本” 与 “生产效率”。
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选择合适的钢材、科学处理钢材以及定期维护钢材,都是保证汽车灯注塑模具性能和质量的重要环节在模具制作过程中,需要充分考虑钢材的选择和处理,并加强对模具的维护和保养,以确保模具的使用寿命和效果。
灯罩模具
首选:预硬型镜面钢(718H/2738)
批量超 100 万件:淬火回火型钢(可瑞得CH302)
特性:纯净度高,耐磨性能满足 “50 万 - 100 万件” 批量,且无需二次热处理,加工周期短。
灯壳模具
首选:经济预硬钢(P20/718L)
特性:耐磨性能适配 “10 万 - 50 万件” 批量,是成本敏感型灯壳的主流选择。
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反光杯模具
首选:时效硬化型镜面钢(可瑞得CP136)
特性:镜面抛光性顶级,尺寸稳定性极高,避免反光杯光学偏差,适配反光杯的真空镀膜工艺。
定部件:明确是灯罩 / 灯壳 / 反光杯,优先锁定核心需求;
定批量:小批量选 P20,中批量选 718H,大批量(>100 万件)选可瑞得CH302;
定特殊需求:选可瑞得CP136,含腐蚀塑料必选耐腐蚀钢,最后核对抛光性、稳定性参数。
钢材的维护
汽车灯注塑模具在使用过程中,需要进行定期的维护和保养,特别是钢材部分在模具使用完毕后,需要进行清洗、涂油等处理,以防止钢材生锈和损坏同时,还需要定期检查模具的使用情况,是否存在损坏或磨损等问题。
通过选择合适的钢材、科学处理钢材以及定期维护钢材,可以保证汽车灯注塑模具的性能和质量钢材的选择、处理和维护是确保模具使用寿命和效果的关键因素。
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