上海
和以往参加的其他品牌科技日不同，2025年奔驰标准科技日通过更加直观的方式，让我们感受到“奔驰标准”在细节上，究竟有着怎样的特殊之处。
譬如说亲手用手术刀划开座椅，就能够通过藏在座椅蒙皮下的每一层材料的细节，发现奔驰座椅绝非“大沙发”，而是集成6000+项标准控制的系统工程。研发一款座椅耗时1460天，涉及数千精密零件与测试。专属开发的“硬核”骨架满足全球最严安全标准，全电泳防腐工艺确保15年无忧。而在功能上，大面积加热均匀无热点，大风量通风静音出色，首创热石按摩历经严苛测试，座椅还全系获德国脊背健康认证。则体现出了更深维度，对于消费者长期体验的高标准守护。
另外一个会让人印象深刻的细节体验，是来自与亲身参与到奔驰模拟生产流程之中。奔驰在北京工厂中建立了一座鲁班实验室，以此来拟真培训员工对于最先进声场流程的感知。而在参与到这座模拟生产线工作流程时，会发现，即使是模拟生产，奔驰依然对于每个生产细节的流程把控做到了锱铢必较的程度。并且，借助奔驰自研的MO360系统，对于生产过程的合理排布，每个生产环节的质量核验，都有了切身的理解。
2025年正值奔驰中国研发生产20周年里程碑。秉持“在哪研发，就在哪生产”，中国已形成京沪“创新双引擎”，成为奔驰德国以外最大最全面的研发网络和最大最先进的生产基地之一。北京奔驰累计产量破500万辆，覆盖燃油、混动、纯电13款车型（年内将下线第14款本土纯电CLA），实现柔性共线生产。数字化贯穿运营（MO360系统提效15%），车身车间100%自动化，大面积光伏践行可持续。
中国研发团队以“奔驰标准”和“中国速度”驱动创新，如高速领航辅助12个月落地、后排娱乐软件18个月开发完成，正迈入“以中国创新，领全球风潮”新阶段。奔驰标准科技日不仅展示技术，更是一次对造车初心的回归：用不可省略的研发时间、不容缺失的严谨流程、一生可信赖的品质承诺，在电动智能时代坚守“好开好坐”的本质。
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