化工行业耐磨陶瓷三通管道无损检测顺利通过，严把质量关

化工行业耐磨陶瓷三通管道无损检测顺利通过，以客户需求为导向，严把质量关
近日，精城特瓷接到湖北某化工厂一批物料输送耐磨陶瓷三通管道订单，该管道口径大，且工况涉及高温、强腐蚀、高磨损及高压环境，对管道质量要求极高，所有焊缝必须通过100%X射线无损检测。面对这一严苛需求，精城特瓷采用了燕尾结构的氧化铝陶瓷（厚度25mm），并从技术准备到生产执行全程精益求精，以扎实的行动展现了“客户至上”的理念和快速解决问题的能力。

一、深度技术交底，前置化规避风险
为确保项目顺利推进，精城在生产前专门组织技术、工艺及操作人员召开专项会议，针对陶瓷内衬与大口径管道的焊接难点进行技术交底。会议明确了焊接工艺规范，强调必须严格按标准操作，并预判了可能出现的各种质量问题。这种“前置化”的严谨态度，为后续质量控制奠定了基础。

二、高层带队检查，问题立行立改
生产过程中，许兵副总经理亲自带队对焊接成品进行多轮复查，发现部分管件存在表面质量瑕疵。尽管问题未直接影响焊缝内部结构，但精城仍坚持“零瑕疵”标准，立即调集制作二班人员现场整改，卢畅主任、李刚班长、杨立新、柳波等员工全程配合。这种不回避问题、快速响应的作风，体现了对客户负责的态度。
其中，柳波师傅是持证焊工，而且是自学自考的焊工证，焊接技艺精湛，但他的追求从来不只是无损检测合格，而是更好更完美。为了保证焊接质量，焊工师傅们严格遵守焊接作业操作规范不开风扇，车间温度高达四十多度，但柳波师傅等人依然坚持工作，挥汗如雨，尽职尽责。

三、无损检测一次通过，实力印证承诺
最终，所有管件焊缝100%X射线检测全部一次性顺利通过，一次性达到客户要求。这一结果并非偶然，而是源于精城对工艺规范的严格执行、对细节的反复打磨，以及高层直接参与的质量督导机制。
该项目中，精城特瓷技术前置、高层督战、快速纠错，用实实在在的行动兑现了对客户的承诺。这种以需求为导向、以问题为驱动的务实精神，正是精城在高温耐磨腐蚀领域持续赢得信任的核心。
而在精城，员工也是公司的主人，公司鼓励大家发现问题解决问题，尤其是年轻人，要敢闯敢干，要向柳波学习，努力提升自身能力，公司会看到大家的付出，也会给大家更广阔的舞台！
更多详情请访问精城特瓷官网：https://www.fangmo.com/