超硬材料产业招商清单：中兵红箭、力量钻石、四方达等最新投资动向【附关键企业名录】

超硬材料行业是现代工业中不可或缺的高技术领域，主要涉及人造金刚石、立方氮化硼(CBN)等超硬材料的研发、生产和应用。这些材料以其极高的硬度和耐磨性，广泛应用于精密加工、航空航天、汽车制造、电子信息、珠宝首饰等多个高端领域，是推动制造业升级和技术创新的关键支撑材料。

中国超硬材料行业的起点，始于上世纪60年代郑州三磨所的一颗人造金刚石。这颗耗资逾百万、凝聚无数科研心血的人造钻石，标志着中国成功突破美苏技术封锁，开启了自主创新的征程。然而，受制于西方设备垄断与技术壁垒，国产六面顶压机直至2000年才实现量产，人工金刚石生产成本大幅下降，为产业规模化奠定基础。

2016年，国家“领跑者计划”以降本需求为引擎，推动产业国产化破局。从光伏切割革命到培育钻石爆发，从半导体破冰到工业金刚石全球产能垄断，中国超硬材料行业完成从“打破封锁”到“中低端垄断”的跨越。2023年，凭借河南集群产业链的产能优势，中国工业金刚石产量占全球95%以上，线锯国际市占率超70%，彻底掌控全球供应链中游主导权。

作为国家战略性基础产业，中国超硬材料行业被誉为“工业牙齿”和“终极半导体”，其发展深度绑定国家高端制造与科技自主战略。政策层面以“国产替代、技术攻坚、高端化转型”为核心，通过出口管制保护锑、金刚石原料等关键资源，明确至2025年基础材料全球产能占比维持95%以上、高端产品国产化率突破30%的目标。

目前，我国超硬材料产业链已形成“上游国产替代-中游全面垄断-下游场景爆发”的闭环生态：

· 上游：石墨与触媒剂(君锐超硬、昌润超材主导)实现高纯度规模化供应;六面顶压机国产化率达100%，但半导体级CVD设备仍依赖进口，成为下一个攻坚焦点。

· 中游：我国在中游制造环节已实现全面垄断：工业金刚石、培育钻石、切割工具等领域占据全球主导地位。其中，培育钻石渗透率持续攀升，2025年有望通过核聚变、6G散热等前沿应用，开辟千亿级蓝海市场。

· 下游：应用场景从传统机械加工拓展至半导体晶圆切割、核反应堆散热、量子计算等高端领域。2025年培育钻石渗透率预计突破20%，而金刚石在核聚变第一壁材料、光子芯片封装等领域的突破，正在定义“终极半导体”的技术路线。

超硬材料行业作为战略性新兴产业，受到地方政府的高度重视，成为招商引资的重点领域。地方政府通过出台优惠政策、提供土地资源、建设产业园区、设立专项基金等方式，积极吸引超硬材料企业入驻。例如，河南省郑州市凭借其在超硬材料领域的产业基础和技术优势，打造了“中国超硬材料之都”，吸引了众多国内外知名企业集聚。同时，地方政府还注重与高校、科研机构合作，推动产学研一体化发展，为企业提供技术支持和人才保障。

在政策与市场的双重驱动下，我国超硬材料行业涌现出一批具有国际竞争力的龙头企业。（注：数据来源：企查猫）

超硬材料行业龙头企业——中兵红箭

企查猫APP显示，中兵红箭股份有限公司(简称：中兵红箭)成立于1998年3月10日，注册资金为139,255.89(万人民币)，总部位于湖南省湘潭市，以智能弹药总装与超硬材料技术垄断双引擎，成为国防安全与新材料创新的国家战略载体。

中兵红箭是中国兵器工业集团旗下的重要上市公司，其全资子公司中南钻石是全球最大的人造金刚石和立方氮化硼单晶制造商。中南钻石在超硬材料领域拥有全产业链优势，涵盖从原材料高纯石墨供应到合成用粉体芯块、合成压机制造等环节。其产品包括工业金刚石、立方氮化硼单晶及聚晶系列产品、复合材料、培育钻石、高纯石墨及制品等。

中南钻石的技术实力雄厚，拥有国家认定企业技术中心，其设备和工艺技术处于全国领先水平。公司在高温高压法制备大颗粒培育金刚石单晶技术方面保持行业领先水平，能够批量生产2毫米以上粗大颗粒工业钻石。此外，中南钻石还主导建立了我国培育钻石分类、定级、定价体系。

中南钻石的产品市场占有率连续多年稳居世界第一，其“中南”品牌人造金刚石单晶产品在行业内享有盛誉。公司产品远销欧美、东南亚等40多个国家和地区。近年来，中南钻石通过技术创新，实现了大颗粒彩色钻石呈色技术的突破，可批量生产多种颜色的全刚石。

7月11日，中兵红箭召开2025年第二次临时股东大会，审议了包括修订公司章程、股东会议事规则、董事会议事规则等多项议案。

7月23日，有投资者在互动平台向中兵红箭提问：贵司生产爆破器材运输车，也有炸药相关产品，请问贵司有参与雅江水电站的爆破项目吗?中兵红箭回答未参与上述项目的相关工作。

超硬材料行业现状及前景分析

作为中国超硬材料产业的"压舱石"，河南省以超90%的工业金刚石产能和50%的培育钻石产能，构建起"一核多区"的产业版图。郑州、许昌等地形成从六面顶压机制造到金刚石单晶、微粉、复合片的全链条集群，而长三角集群则聚焦于精密刀具、半导体抛光等下游应用场景，江苏集群依托南京、苏州的科研资源，在CVD设备、半导体级金刚石等领域形成专精特新补链效应。这种梯度布局既避免了同质化竞争，又通过区域协同实现了技术外溢与产业升级。

尽管占据全球主导地位，中国超硬材料产业仍面临结构性矛盾。前瞻产业研究院数据显示，当前行业产能利用率仅60%，中低端产品积压导致价格战频发，部分企业利润空间被压缩至5%以下。更严峻的是，半导体级金刚石研发、CVD设备制造等高端领域，人才缺口超过3万人，而核心设备国产化率不足10%，高端市场长期被日本住友、美国元素六等企业垄断。

为此，河南省正联合哈尔滨工业大学郑州研究院等高校机构共建半导体人才联合培养基地，通过产学研协同模式定向输送专业人才。最后，核心设备依赖进口的问题亟待解决，目前高端CVD设备国产化率不足10%。为突破这一"卡脖子"环节，由郑州三磨所牵头组建的创新联合体正集中攻关半导体级CVD设备研发，重点突破温差控制(±0.5℃)等关键技术，力争在2025年将国产化率提升至30%。这些系统性应对措施将有效化解行业发展瓶颈，推动中国超硬材料产业向高端化、专业化方向转型升级。

前瞻经济学人APP资讯组

更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国超硬材料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》

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