市政构件天然石材

一、天然石材概念

天然石材是从天然石体中开采并加工成块状或板状材料的总称。在建筑装饰领域，主要应用的两种天然石材是花岗石和大理石。

花岗石

大理石

二、天然花岗石建筑板材（一）分类

1. 按形状分类
2. 毛光板（MG）
3. 普型板（PX）
4. 圆弧板（HM）
5. 异型板（YX）
6. 按表面加工程度分类
7. 镜面板（JM）
8. 细面板（YG）
9. 粗面板（CM）
10. 按用途分类
11. 一般用途：适用于一般性装饰
12. 功能用途：适用于结构性承载或特殊功能要求

毛光板、普型板和圆弧板均按照厚度偏差、平面度公差、外观质量等指标，分为三个等级：

1. 优等品（A）
2. 一等品（B）
3. 合格品（C）

1. 名称：依据GB/T 17670标准规定的名称或编号。
2. 标记顺序：名称、类别、规格尺寸、等级、标准编号。
3. 示例：用山东济南青花岗石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、镜面、优等品板材标记为：济南青花岗石（G3701）PXJM 600×600×20 A GB/T 18601 - 2009。

规格板的尺寸系列如下：

• 边长系列（mm）：300a、305a、400、500、600a、800、900、1000、1200、1500、1800
• 厚度系列（mm）：10a、12、15、18、20a、25、30、40、50
• ：其中标有“a”的为常用规格。

三、天然大理石建筑板材（一）分类

1. 按矿物组成分类
2. 方解石大理石（代号FL）
3. 白云石大理石（代号BL）
4. 蛇纹石大理石（代号SL）
5. 按形状分类
6. 毛光板（代号MG）
7. 普型板（代号PX）
8. 圆弧板（代号HM）
9. 异型板（代号YX）
10. 按表面加工分类
11. 镜面板（代号JM）
12. 粗面板（代号CM）

天然大理石建筑板材按加工质量和外观质量分为三个等级：

1. A级
2. B级
3. C级

1. 名称：依据GB/T 17670标准规定的名称或编号。
2. 标记顺序：名称、类别、规格尺寸、等级、标准编号。
3. 示例：用房山汉白玉大理石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、A级、镜面板材标记为：房山汉白玉大理石（或M1101）BL PX JM 600×600×20 A GB/T 19766 - 2016。

普型板的尺寸系列如下：

• 边长系列（mm）：300a、305a、400、500、600a、800、900、1000、1200
• 厚度系列（mm）：10a、12、15、18、20a、25、30、35、40、50
• ：其中标有“a”的为常用规格。

四、检验依据

1. 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601 - 2009
2. 《天然大理石建筑板材》GB/T 19766 - 2016
3. 《天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验方法》GB/T 9966.3 - 2020
4. 《天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T 9966.1 - 2020
5. 《天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验》方法GB/T 9966.2 - 2020

天然建筑板材的主要检验项目包括：

1. 吸水率
2. 体积密度
3. 干燥状态下的压缩强度
4. 水饱和状态下的压缩强度
5. 干燥状态下的弯曲强度
6. 水饱和状态下的弯曲强度

天然花岗石建筑板材的物理性能应满足以下要求（如工程有特殊要求，按工程要求执行）：

1. 一般用途
2. 体积密度：≥2.56 g/cm³
3. 吸水率：≤0.60%
4. 干燥压缩强度：≥100 MPa
5. 水饱和压缩强度：≥131 MPa
6. 干燥弯曲强度：≥8.0 MPa
7. 耐磨性（用于地面、楼梯踏步、台面等磨损部位）：≥25（1/cm³）
8. 功能用途
9. 体积密度：≥2.56 g/cm³
10. 吸水率：≤0.40%
11. 干燥压缩强度：≥131 MPa
12. 水饱和压缩强度：≥131 MPa
13. 干燥弯曲强度：≥8.3 MPa
14. 耐磨性（用于地面、楼梯踏步、台面等磨损部位）：≥25（1/cm³）

（二）天然大理石建筑板材的物理性能

天然大理石建筑板材的物理性能应满足以下要求（如工程有特殊要求，按工程要求执行）：

• 方解石大理石
• 体积密度：≥2.60 g/cm³
• 吸水率：≤0.50%
• 干燥压缩强度：≥52 MPa
• 干燥弯曲强度：≥7.0 MPa
• 耐磨性（用于地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位）：≥10（1/cm³）

• 白云石大理石
• 体积密度：≥2.80 g/cm³
• 吸水率：≤0.50%
• 干燥压缩强度：≥52 MPa
• 干燥弯曲强度：≥7.0 MPa
• 耐磨性（用于地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位）：≥10（1/cm³）

1. 大理石
2. 体积密度：≥2.56 g/cm³
3. 吸水率：≤0.60%
4. 干燥压缩强度：≥70 MPa
5. 干燥弯曲强度：≥7.0 MPa
6. 耐磨性（用于地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位）：≥10（1/cm³）

5.1 吸水率和体积密度（GB/T 9966.3-2020）一、仪器设备（一）鼓风干燥箱

• 原文：鼓风干燥箱：温度可控制在 65℃±5℃范围内。

解析：鼓风干燥箱是个能精准控温的高级烘干设备，温度范围在 65℃±5℃。它靠内部的鼓风装置，让热空气循环流动，温度均匀又稳定，能高效去除试样中的水分。就像一个智能烘干机，把试样放进去，设定好温度，就能均匀烘干，不会过热损坏试样。

• 原文：天平：最大称量 1000g，精度 10mg；最大称量 200g，精度 1mg。

解析：天平是用来精准称量试样质量的工具，有两档：最大称量 1000g、精度 10mg，以及最大称量 200g、精度 1mg。它基于平衡原理，通过比较试样与砝码的平衡状态来测量质量。就像一个超级精准的秤，能称出很轻的东西，就像称量黄金或药品一样，一点误差都不行。

（三）水箱

• 原文：水箱：底面平整，且带有玻璃棒作为试样支撑。

解析：水箱是用来浸泡试样的容器，底面平整，内部有玻璃棒支撑试样。它确保试样在浸泡过程中稳定，不会受损或偏移。就像一个大鱼缸，把试样放进去，加水浸泡，玻璃棒就像筷子一样撑着试样，防止试样沉底或漂走。

（四）金属网篮

• 原文：金属网篮：可满足各种规格试样要求，具足够的刚性。

解析：金属网篮是一个具有足够刚性的金属篮子，用来放置水饱和后的试样，并将其浸入水中进行称重。它能适配各种规格的试样，保证称量时稳定且不变形。就像超市里装水果的篮子，把泡过水的试样放进去，再放入水中称重，方便又实用。

（五）干燥器

• 原文：干燥器。

解析：干燥器是一个密封盒子，用于存放干燥后的试样，防止其在冷却过程中接触空气中的水分。它内部有干燥环境，能避免试样重新吸水，确保称量时的质量是干燥状态下的准确质量。就像一个保险箱，把烘干后的试样放进去，外面的湿气就进不来，保证称量的准确性。

二、样品制备（一）试样规格

• 原文：试样为边长 50mm 的正方体或直径、高度均为 50mm 的圆柱体，尺寸偏差±0.5mm，每组五块。特殊要求时可选用其他规则形状的试样，外形几何体积应不小于 60cm³，其表面积与体积之比应在 0.08mm⁻¹～0.20mm⁻¹ 范围内。

解析：试样通常是边长 50mm 的正方体或直径和高度均为 50mm 的圆柱体，尺寸偏差控制在±0.5mm，每组有五块试样。特殊要求时，可选用其他规则形状的试样，但外形几何体积应不小于 60cm³，表面积与体积之比应在 0.08mm⁻¹～0.20mm⁻¹ 范围内。简而言之，试样有标准形状和大小，要么是方方正正的，要么是圆柱形的，每组有五块。要是有特殊要求，形状可以换，但体积和比例得合适。

• 原文：试样应从具有代表性部位截取，不应带有裂纹等缺陷。

解析：试样要从具有代表性的部位截取，不能带有裂纹等缺陷。这意味着要从能代表材料整体特性的位置切取试样，且试样得完整无损。

• 原文：试样表面应平滑，粗糙面应打磨平整。

解析：试样表面应平滑，如果表面粗糙，需要打磨平整。这样做的目的是确保试样表面光滑，减少因表面粗糙带来的水分渗透差异，保证实验结果的一致性和准确性。 三、试验步骤

• 原文：将试样置于 65℃±5℃的鼓风干燥箱内干燥 48h 至恒重，即在干燥 46h、47h、48h 时分别称量试样的质量，质量保持恒定时表明达到恒重，否则继续干燥，直至出现 3 次恒定的质量。放入干燥器中冷却至室温，然后称其质量(m₀)，精确至 0.01g。

解析：把试样放进鼓风干燥箱，调到 65℃±5℃的温度下烘干 48 小时。在干燥 46 小时、47 小时、48 小时时分别称量试样的质量，如果质量保持恒定，就说明试样已经干透；如果质量还不稳定，那就得继续干燥，直到连续三次出现恒定的质量。之后，把试样放进干燥器里冷却到室温，再用天平称出它的质量（m₀），精确到小数点后两位（0.01 克）。这一步是为了去除试样中的水分，确保后续实验的准确性。

• 原文：将试样置于水箱中的玻璃棒支撑上，试样间隔应不小于 15mm。加入去离子水或蒸馏水（20℃±2℃）到试样高度的一半，静置 1h；然后继续加水到试样高度的四分之三；再静置 1h；继续加满水，水面应超过试样高度 25mm±5mm。试样在水中浸泡 48h±2h 后取出，包裹于湿毛巾内，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分，立即称其质量(m₁)，精确至 0.01g。

解析：把试样放到水箱的玻璃棒上，确保试样之间至少有 15mm 的间隔。然后向水箱中加入温度为 20℃±2℃的去离子水或蒸馏水。首先是加水到试样高度的一半，静置 1 小时；接着继续加水到试样高度的四分之三，再静置 1 小时；最后加满水，使水面超过试样高度 25mm±5mm。让试样浸泡 48 小时±2 小时后取出。取出后，用湿毛巾包裹试样，并用拧干的湿毛巾擦去试样表面的水分，然后立即称量试样的质量（m₁），精确到 0.01 克。这一步的目的是让试样充分吸水饱和，模拟材料在实际使用过程中接触水的情况，从而测量其吸水特性。

• 原文：立即将水饱和的试样置于金属网篮中并将网篮与试样一起浸入 20℃±2℃的去离子水或蒸馏水中，小心除去附着在网篮和试样上的气泡，称试样和网篮在水中总质量，精确至 0.01g。单独称量网篮在相同深度的水中质量，精确至 0.01g。当天平允许时可直接测量出这两次测量的差值(m₂)，结果精确至 0.01g。

解析：将水饱和后的试样迅速放入金属网篮中，然后将网篮连同试样一起浸入温度为 20℃±2℃的去离子水或蒸馏水中。在浸入过程中，要小心地除去附着在网篮和试样上的气泡，因为气泡会影响称量的准确性。接下来，称量试样和网篮在水中的总质量，精确到 0.01 克。然后单独称量网篮在相同深度水中的质量，同样精确到 0.01 克。如果天平的精度足够高，可以直接测量出这两次称量的差值（m₂），结果也精确到 0.01 克。通过这一步，我们可以利用浮力原理来计算试样的体积，进而求出体积密度。

1——网篮；2——烧杯；3——试样；4——支架 图2-6-1 天平称量示意图

1天平支架2水杯3电子天平4天平挂钩5悬挂线6水平面7栅栏8试样9网篮底10水杯支架11平台。 电子天平称量示意图

四、结果计算（一）吸水率

• 原文：吸水率 Wₐ(%) = (m₁ - m₀)/m₀ × 100%。

解析：吸水率的计算公式是 Wₐ = (m₁ - m₀)/m₀ ×100%。其中，m₁ 是水饱和试样在空气中的质量，m₀ 是干燥试样在空气中的质量。这个公式的意思是，用水饱和后的质量减去干燥时的质量，得到试样吸收水分的质量，再除以干燥时的质量，就能算出吸水的百分比，最后乘以 100% 得到百分数形式的吸水率。例如，如果干燥质量是 100 克，泡水后变成 105 克，那么吸水率就是 (105 - 100)/100 ×100% = 5%。通俗来说，就是看看试样吸了多少水，相对于干燥时有多重，用百分数表示。

（二）体积密度

• 原文：体积密度 ρb(g/cm³) = (m₀ × ρw)/(m₀ - m₂)。

解析：体积密度的计算公式是 ρb = (m₀ × ρw)/(m₀ - m₂)。其中，m₀ 是干燥试样在空气中的质量（单位：克），ρw 是室温下水的密度（单位：克每立方厘米，通常取 1.00 克 / 立方厘米），m₂ 是水饱和试样在水中的质量（单位：克）。这个公式通过浮力原理来计算试样的体积，进而得到体积密度。例如，如果干燥质量 m₀ 是 100 克，m₂ 是 20 克，那么 ρb = (100 × 1)/(100 - 20) = 1.25 克 / 立方厘米。简单来说，就是用干燥质量和水的密度，结合试样在水里的表现，算出试样每立方厘米有多重。

干燥、水饱和压缩强度（GB/T 9966.1-2020）一、仪器设备（一）试验机

• 具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。试验破坏荷载应在示值的20%～90%范围内。

解析：试验机是测试试样压缩强度的设备，配备球形支座可调整角度，确保试样受力均匀。示值相对误差不超过±1%，保证测量结果准确。试验时，试样破坏荷载需在试验机示值的20%～90%范围内。

• 读数值为0.1mm。

解析：游标卡尺用于精确测量试样尺寸，读数值精确到0.1mm，为后续计算受力面积提供可靠数据。

• 精度为2ˊ。

解析：万能角度尺用于测量试样角度，精度达到2ˊ，确保试样受力面相邻夹角为90°±0.5°，满足实验要求。

• 温度可控制在65℃±5℃范围内。

解析：鼓风干燥箱用于烘干试样，温度控制在65℃±5℃，内部鼓风装置使热空气循环流动，温度均匀，提高干燥效率。

• 可保持水温在20℃±2℃，最大水深105mm且至少容纳2组试验样品，底部垫不污染石材的圆柱状支撑物。

解析：恒温水箱用于浸泡试样，水温保持在20℃±2℃，确保试样水饱和状态。水箱最大水深105mm，可容纳至少2组试样，底部垫圆柱状支撑物防污染。

• 干燥器。

解析：干燥器用于存放干燥后的试样，防止冷却过程中接触水分，确保试样干燥质量稳定。

• 在同批料中制备具有典型特征的试样，每种试验条件下的试验为一组，每组5块。

解析：试样从同一批材料中制备，具典型特征，每种试验条件制备一组（5块）试样，多块测量取平均，提高结果可靠性。

• 试样规格通常为边长50mm的正方体或Ф50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±1.0mm；若试样中最大颗粒粒径超过5mm，试样规格应为边长70mm的正方体或Ф70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏差±1.0mm；如试样中最大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍。

解析：试样通常为边长50mm正方体或Ф50mm×50mm圆柱体，尺寸偏差±1.0mm。最大颗粒粒径超5mm时，规格为边长70mm正方体或Ф70mm×70mm圆柱体。若超7mm，每组试样数量加倍，确保实验准确。

• 有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层理的方向进行试验，当石材应用方向是平行层理或使用在承重、承载水压等场合时，压缩强度选择最弱的方向进行试验，应进行平行层理方向的试验，并且应按5.2.2.1、5.2.2.2试验条件制备相应数量的试样。
• 注:有些石材明显存在层理方向，其分裂方向可分为下列三种：

（1）裂理(rift)方向：最易分裂的方向；

（2）纹理(grain)方向：次易分裂的方向；

（3）源粒(head-grain)方向：最难分裂的方向。

解析：有层理的试样需标明方向，通常垂直层理方向试验。石材用于平行层理或承重、水压场合时，选层理最弱方向试验，进行平行层理试验，按条件制备足够试样。

图2-6-3 垂直层理试验示意图

图2-6-4 平行层理试验示意图

（四）受力面要求

• 试样两个受力面应平行、平整、光滑，必要时应进行机械研磨，其他四个侧面为金刚石锯片切割面。试验相邻夹角应为90°±0.5°。

解析：试样两受力面需平行、平整、光滑，必要时机械研磨。其他四个侧面为金刚石锯片切割面，确保形状规整。相邻夹角90°±0.5°，符合实验要求。

• 试样上不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷。

解析：试样表面无裂纹、缺棱、缺角等缺陷，保证完整性，避免影响实验结果。

1. 干燥处理
2. 将试样在65℃±5℃的干燥箱内干燥48小时，然后放入干燥器中冷却至室温，确保试样完全干燥。
3. 尺寸测量
4. 使用游标卡尺测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径，计算每个受力面的面积，取平均值作为试样受力面面积。测量精度不低于0.1mm，确保数据准确。
5. 强度测试
6. 清洁试验机上下压板表面及试样受力面，将试样置于试验机下压板中心，调整球形基座角度，使上压板与试样受力面充分接触。
7. 以1MPa/s±0.5MPa/s的速率加载直至试样破坏，记录最大载荷值和破坏状态。

1. 水饱和处理
2. 将试样放入恒温水箱中，间隔不小于15mm，底部垫圆柱形支撑物。加入20℃±10℃的自来水至试样高度一半，静置1小时；继续加水至四分之三高度，再静置1小时；最后加满水，水面超过试样高度25mm±5mm。浸泡48小时±2小时后取出，擦干表面水分，立即试验。
3. 尺寸测量
4. 使用游标卡尺测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径，计算受力面面积的平均值，测量精度达到0.1mm。
5. 强度测试
6. 清洁试验机压板和试样受力面，将试样置于试验机下压板中心，调整角度使上压板均匀接触试样。
7. 以1MPa/s±0.5MPa/s的速率加载直至试样破坏，记录数据。

压缩强度计算公式为P=F÷S

• P：压缩强度，单位为MPa。
• F：试样破坏时的最大载荷，单位为N。
• S：试样受力面面积，单位为mm²。

计算每组试样的压缩强度平均值，修约到1MPa，作为该条件下的压缩强度结果。

5.3 干燥、水饱和弯曲强度（GB/T 9966.2-2020）一、仪器设备（一）试验机

• 原文：配有相应的试样支架，示值相对误差不超过±1%。试样破坏的载荷应在设备示值的20%～90%范围内。

解析：用于测试弯曲强度的设备，配备适合的试样支架，示值相对误差控制在±1%以内，以确保测量精度。试样破坏时的载荷应位于设备示值的20%～90%之间，以保证测量结果的可靠性。 通俗理解：就是一台测弯曲强度的机器，有专门的架子放试样，测量结果很准，误差不超过±1%。测试时，试样破裂时的力量要在机器显示值的20%到90%之间，这样测出来的数据才靠谱。

• 原文：读数值至少能精确到0.1mm。

解析：用于测量试样的尺寸，读数值精度达到0.1mm，为后续计算提供准确的尺寸数据。 通俗理解：就是一种测量工具，能精确到0.1毫米，用来测试样的大小，这样后面的计算才准确。

• 原文：精度为2ˊ。

解析：用于测量试样角度，精度为2ˊ，确保试样受力面相邻夹角满足90°±0.5°的要求。 通俗理解：用来量角度的工具，精度是2ˊ，能保证试样的相邻面夹角是90°左右，误差不超过0.5°，这样试样受力才均匀。

• 原文：温度可控制在65℃±5℃范围内。
• 解析：用于将试样烘干，温度控制在65℃±5℃范围内，保证试样的干燥程度。
• 通俗理解：把试样烘干的设备，温度能控制在65℃上下5℃，让试样彻底变干。

• 原文：可保持水温在20℃±2℃，最大水深不低于130mm且至少容纳2组最大试验样品，底部垫不污染石材的圆柱状支撑物。

解析：用于浸泡试样，保持水温在20℃±2℃，水深至少130mm，能够容纳至少2组最大试验样品，底部有圆柱状支撑物防止污染。 通俗理解：一个保持水温的箱子，水温能控制在20℃上下2℃，水深至少130毫米，能放两组最大的试样，底部有支撑物，防止试样被污染。

• 原文：干燥器。

解析：用于存放干燥后的试样，防止试样在冷却过程中接触空气中的水分，保证试样的干燥状态。 通俗理解：放干燥试样的盒子，防止冷却时受潮，保证试样干燥。

• 方法A：标准规格为350mm×100mm×30mm，也可以采用实际厚度H的样品，此时试样长度为10H + 50mm，宽度为100mm。
• 方法B：规格为250mm×50mm×50mm。

通俗理解：试样的形状和大小有两种方法，方法A是比较长的，方法B是短一点的立方体。

• 试样长度尺寸偏差为±1mm，宽度和厚度尺寸偏差为±0.3mm。

通俗理解：试样的长度可以有±1毫米的误差，宽度和厚度可以有±0.3毫米的误差，保证尺寸基本一致。

• 试样上下受力面应经过锯切、研磨或抛光处理，确保平整且平行。侧面可以采用锯切面，正面与侧面的夹角应为90°±0.5°。

通俗理解：试样的上下受力面要平整，可以通过锯切、研磨或抛光来达到。侧面可以是锯切后的面，正面和侧面的夹角要是90°左右，误差不超过0.5°，这样受力才均匀。

• 对于具有层理的试样，应在试样上用两条平行线标明层理方向。

通俗理解：如果试样有层理，就用两条平行线标出来，方便确定受力方向。

• 试样不应存在裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷。

通俗理解：试样表面不能有裂纹、缺棱、缺角等缺陷，不然会影响实验结果。

• 在试样上下两面及前后侧面分别标记出支点的位置。对于方法A，下支座跨距L为10H，上支座间的距离为5H，呈中心对称分布；对于方法B，下支座跨距L为200mm，上支座位于中心位置。

通俗理解：在试样的上下前后四个面都标出支点位置。方法A下支座跨距是10倍厚度，上支座间距是5倍厚度，对称分布。方法B下支座跨距是200毫米，上支座在中间。

• 每种试验条件下，每个层理方向的试样为一组，每组试样数量为5块。通常试样的受力方向应与实际应用一致。如果石材的应用方向未知，则应同时进行三个方向的试验，每种试验条件下试样总数为15块，每个方向5块。

通俗理解：每种条件下每层理方向5块试样，如果不知道试样的实际应用方向，就测三个方向，共15块，每个方向5块，这样能全面了解试样的性能。

干燥处理：

将试样置于65℃±5℃的鼓风干燥箱内干燥48小时，随后放入干燥器中冷却至室温，以确保试样完全干燥。

通俗理解：把试样放进温度控制在65℃上下5℃的干燥箱，烘48小时，然后放进干燥器里冷却到室温，这样试样就完全干燥了。

设备调节：

根据试验类型选择相应的试样支架，并调节支座之间的距离至规定的跨距要求。按照试样上标记的支点位置将其放置在上下支座之间，同时确保试样和支座受力表面清洁。装饰面应朝下放置在支架下座上，使加载过程中试样的装饰面处于弯曲拉伸状态。

通俗理解：根据测试类型选合适的支架，调好支座间距。按试样上的标记放好支点，保证受力面干净。装饰面朝下放，加载时装饰面受拉伸。

载荷施加：

以0.25 MPa/s±0.05 MPa/s的速率对试样施加载荷直至试样破坏，记录试样破坏位置、形式及最大载荷值F，读数精度不低于10N。

通俗理解：以每秒0.25兆帕±0.05兆帕的速度加载，直到试样坏掉，记下破坏位置、形式和最大载荷，精度不低于10牛。

尺寸测量：

使用游标卡尺测量试样断裂面的宽度K和厚度H，测量精度达到0.1mm。

通俗理解：用游标卡尺测断裂面的宽和厚，精度0.1毫米。

1. 水饱和处理
2. 将试样侧立放置于恒温水箱中，确保试样间隔不小于15mm，并在试样底部垫上圆柱状支撑物。加入20℃±10℃的自来水至试样高度的一半，静置1小时；接着继续加水至试样高度的四分之三处，再次静置1小时；最后加满水，使水面超过试样高度25mm±5mm。试样在清水中浸泡48小时±2小时后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面的水分，随后立即进行弯曲强度试验。

通俗理解：把试样竖着放进恒温水箱，间隔≥15毫米，底部垫圆柱形支撑物。加20℃左右的水到试样一半高，泡1小时；再加水到四分之三高，泡1小时；最后加满水，水面超过试样25毫米±5毫米。泡48小时±2小时后取出，擦干水分，立即测试。

1. 弯曲强度测试
2. 按照干燥弯曲强度试验中的设备调节和载荷施加步骤进行测试。

通俗理解：按照干燥弯曲强度的设备调节和加载步骤进行测试。

图2-6-5 固定力矩弯曲强度（方法A）示意图

图2-6-6 集中有载弯曲强度（方法B）示意图

四、结果计算方法A和B通用公式

• 弯曲强度计算公式：弯曲强度（MPa）=（破坏载荷×下支座间距）÷（宽×厚²）.

通俗理解：弯曲强度等于破坏载荷乘支座间距，再除以宽度乘厚度平方。就是载荷乘距离，除以宽乘厚的平方，得到的就是弯曲强度。

• 结果处理：每组试样弯曲强度取算术平均值作为试验结果，数值修约到0.1MPa。

通俗理解：每组试样的弯曲强度取平均值，结果保留到小数点后一位。

方法对比

方法A的试样规格为350mm×100mm×30mm或10H + 50mm×100mm×H，支点标记特点是下支座跨距L为10H，上支座间距为5H，呈中心对称分布。简单来说，方法A的试样比较长，支点间距和厚度相关。

方法B的试样规格为250mm×50mm×50mm，支点标记特点是下支座跨距L为200mm，上支座位于中心位置。方法B的试样是立方体，支点间距固定，上支座在中间。