中国标准全球领跑！武科大为世界工业安全立“标尺”

6月24日，“高校赋能 共建支点——全国主流融媒聚焦湖北‘双一流’高校建设”活动走进武汉科技大学，探访其如何以“一流学科”锻造大国重器的“创新策源地”，将深厚的行业积淀转化为服务国家战略、支撑区域发展的澎湃动能，在荆楚大地上书写“双一流”建设答卷。

当德国实验室依据一套来自中国的ISO 22685国际标准，精确检测古建筑修复石材的耐压强度，成功筛选出安全经济的替代材料时，武汉科技大学耐火材料团队收到了国际同行的诚挚致谢。

耐火材料是高温工业的根基。这套ISO 22685国际标准是全球首个测试耐火材料高温耐压强度的试验方法标准，不仅是该团队三代人薪火相传的结晶，更标志着中国在该领域实现了从“跟跑”到“领跑”的历史性跨越，为全球工业安全提供了精准的“中国标尺”。

小石头里磨出行业“一杆秤”

莫来石是优质的耐火材料，但其主要氧化物含量差异很大，加之各企业分析方法不一，市场上鱼龙混杂，产品质量难以提升。

自1990年首次发布实施，莫来石的行业标准已有5版，完成单位均为武科大。当第5次修订的“接力棒”传到武科大教授葛山手中时，他决心破局：能否研发一种定量分析法，让全行业有统一的“一杆秤”？团队投入大量实验，将温度、浸泡时间、洗涤次数、灼烧时长等变量全部精准量化。2013年，莫来石行业标准第5版正式发布。

标准的力量立竿见影。有企业产品屡屡不达标，用第5版标准检测原料，发现根源竟是原料成分不达标。此事在业内传开，劣质与假冒产品迅速失去市场。武科大用一块“石头”，在耐火材料领域树立了“标杆”。“行业标准如同统一的尺子，促进了国内外企业准确对接与高效合作。”武科大材料学部主任李享成教授说。

之后，《耐火材料用烧结镁橄榄石》行业标准、《耐火材料真密度试验方法》国家标准……团队在标准领域不断取得新成绩。其中，《耐火材料高温抗扭强度试验方法》《耐火材料高温耐压强度试验方法》《耐火材料高温抗拉强度试验方法》3项国家标准，在2015年的审查会上一次性获得通过，创下“武科大标准专场”。30余年来，历经“30后”到“80后”三代的潜心耕耘，团队累计完成73项国际、国家及行业标准。

“中国标尺”跃升世界准绳

“要让中国标准成为世界通用语言！”21世纪初，面对耐火材料国际标准长期由欧美主导的局面，武科大团队决心突围。然而首次申报国际标准便铩羽而归——因国际交流不足，新标准提案未获立项。

转机始于持续深耕与开放合作。团队坚持每年在国际标准化组织ISO/TC33耐火材料技术委员会年会上进行专题报告，逐渐吸引了英、德等国专家的参与。历经五次申请，终于获得1/2赞同票，成功立项。

根据国际标准化组织（ISO）要求，为确保试验数据具有全球兼容性和可重复性，需要在6个具有国际认证资质的实验室做对比实验。

该团队青年教师尹玉成和学生们带上自制的设备、大批的样品，奔赴这些实验室。“按照我们的标准做，全球的耐火人都能得到一致且准确的结果。”尹玉成说。

2021年，中国原创的首个耐火材料高温力学国际标准顺利通过ISO成员国投票。“这项标准由我国全流程自主研发，这标志着武科大成为全球耐火材料标准研制领域的领跑者。”全国耐火材料标准化技术委员会秘书长彭西高说。如今，武科大实验室已成全球耐火材料高温力学性能的检测中心，各国样品纷至沓来，检测成果成为“全球通行证”。

未来标尺“燃”传承薪火

当中国原创的耐火材料国际标准在全球实验室落地生根，武科大团队并未止步。站在新的起点上，他们积极响应国家号召，持续深耕标准化领域，将目光投向产业发展的未来——绿色化与低碳转型。

耐火材料产品的绿色化如何评估？团队和70多家单位联手，研制《绿色产品评价 耐火材料》国家标准，对耐火材料的资源、能源、品质和低碳指标等做了数字化的指标体系。

与此同时，助力企业节能降耗、实现低碳发展的需求日益迫切，团队和15家单位联手，研制《耐火材料企业节能诊断技术规范》行业标准，规范了节能诊断内容、要求和诊断报告，成为引领耐火材料行业技术创新、低碳发展的航标。

如今，青年教师已成为团队的主力军。由“85后”李亦韦牵头，主持修订《耐火材料术语》国家标准，修改21条，增加157条，全部有中英文对照。这本耐火材料“大词典”已获批发布，在全球树立了一座新标杆，助力中国耐火材料企业进入国际市场，推动耐火材料新技术与新产品的跨国应用。

从一块莫来石出发，到制定全球遵循的国际标准；从解决行业痛点，到引领绿色低碳未来；从三代人的接续奋斗，到标准化教育的薪火相传——武汉科技大学用持续不断的创新与传承，为中国乃至全球高温工业的可持续发展，持续贡献着精准而有力的“武科大方案”。

闪电新闻记者 苏佳 报道