广东
近日，冀中股份郭二庄矿传来智能化建设新突破：冠能科技带电智能涂覆机器人G20/Pro正式投入应用，在6KV架空裸导线上，圆满完成绝缘化涂覆作业。此次作业标志着该矿在高压线路安全维护领域迈出智能化关键一步，为破解长期困扰矿区的树线矛盾、房线隐患提供了科技解决方案。
作为矿区供电系统的“主动脉”，架空裸导线长期面临极端天气下树枝搭碰、异物搭接等安全威胁。传统人工处理树线问题不仅需投入大量人力、物力、协调工农关系，且运维人员需冒险登高修剪近线树枝，安全风险极高。
针对这一行业难题，该矿今年引入的智能带电涂覆机器人G20/Pro展现出显著技术优势：该设备可在35kV及以下裸导线不停电状态下作业，通过专用“上线带”实现地面便捷架设，操作人员远程操控机器人沿导线行进，同步完成绝缘涂层喷涂与质量监测。现场画面显示，机器人搭载的高清摄像头与智能喷涂系统协同作业，每分钟可涂覆3至4米导线，涂层厚度均匀控制在2.5毫米，经实测绝缘电阻值提升至1000MΩ以上，完全满足矿区高压线路绝缘防护要求。
与传统绝缘化改造需停电施工不同，该机器人采用全封闭绝缘舱设计，“无人机+智能涂覆设备”联合作业，工作效率得到极大提升。其配备的复合绝缘涂料具有耐紫外线、抗老化特性，理论使用寿命达10年以上，相比人工登杆作业效率提升5倍，从根本上解决了“停不起电、登不了杆、修不了线”的运维难题。
此次智能装备的成功应用，是郭二庄矿落实“机械化换人、智能化减人”政策的生动实践。通过引入带电涂覆机器人，矿区每年可减少树线矛盾协调成本5余万元，消除高空作业风险点160余处，真正实现了从“被动抢险”到“主动预防”的运维模式转变。该技术的落地应用，不仅为矿区供电系统加装了“智能防护盾”，更树立了煤炭行业输电线路智能化维护的新标杆。
本文转载来自公众号：冀中能源集团
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