兰州牛肉拉面产业高质量发展·创新从街头小吃到全球风味科技驱动兰州牛肉拉面产业升级

近年来，预包装兰州牛肉拉面产业异军突起，品牌影响力逐渐增强。一碗预包装牛肉拉面，电子“舌”解码原汤原味，超高压锁住工艺匠心，实验室三年攻关留住一片萝卜92%的脆度……非遗技艺与数据参数是如何碰撞，预包装牛肉拉面从生产车间如何走向百姓餐桌，漂洋过海？

从兰州街头巷尾到全球餐桌，科技创新与产品定制让兰州牛肉拉面破界突围。

专用粉研发突破

做适配消费者口感的好面粉

在兰州新区益海嘉里（兰州）粮油工业有限公司（以下简称“益海嘉里”）的车间里，机器轰鸣。一粒金黄色的小麦经过清理、润麦、研磨、筛分、配粉的生产线，终成拉扯百次的牛肉拉面灵魂的雪花面粉。

在兰州牛肉拉面从街头小吃迈向百亿产业的征程中，益海嘉里通过专用粉研发、预包装技术突破及政企协同，成为兰州牛肉拉面工业化转型的关键推手。

2012年，益海嘉里携“香满园”品牌进入兰州市场时，当时本地拉面馆还在使用普通高筋粉。“那时面粉品质随季节波动严重，冬天面软、夏天易断。”该公司总经理助理赵涛回忆道。

通过与本地老字号拉面馆联合试验，益海嘉里于2014年推出首款牛肉拉面专用粉，并逐步迭代出“800”“900”及高端“1915”面粉系列，解决面团全年稳定性难题。如今，其专用粉在兰州市场占有率逐步增长，为牛肉拉面产业化提供坚实支撑。

“面饼不突破，预包装牛肉拉面永远只是‘汤料包生意’。”赵涛坦言。集团研发中心首创的超高压保鲜技术，使熟面饼实现常温保存一年、冲泡40秒即可还原口感，实验室阶段已攻克技术瓶颈。

在兰州新区秦川园区，益海嘉里正参与“专用粉+油脂+调味品”的供应链闭环。其日产能1500吨的瑞士布勒智能化生产线，可满足西北四省需求，而配套的胡麻油、辣条粉等区域化产品，进一步强化成本优势，益海嘉里的“面粉革命”或将成为兰州牛肉拉面走向全国的基石。

细节决定精致风味

自主研发打造独门秘籍

从年销80万元到突破4000万元，从地方小厂到产品远销20国的行业标杆，兰州尕兰郎食品有限公司（以下简称“尕兰郎”）用十年时间完成了传统美食的工业化蜕变。这家兰州本土企业通过自主研发与精准营销，通过满足消费者口感需求，在预包装牛肉拉面赛道上走出了一条特色发展之路。

在尕兰郎的智能化生产车间，总经理张振国指着一台不锈钢调汤机感慨道：“当年兰州根本没有完整的牛肉拉面工业化生产线，这些调汤机、蒸煮罐都是我们和工程师一笔一画画出来的。”他特别带记者参观了萝卜预处理车间，他说：“传统腌萝卜放几天就软了，我们和兰州大学食品科学院花了三年时间，让封装9个月的萝卜脆度留存率仍达92%。”

这种对细节的极致追求，贯穿了尕兰郎的整个产业链。

在电商部，尕兰郎团队正处理着来自抖音、快手、京东、天猫的订单。“去年线上卖了240万包，最远发到加拿大。”张振国特别向记者展示了销售数据。

这一成绩的背后，是尕兰郎对消费场景的精准切割。针对不同消费场景，尕兰郎构建差异化产品矩阵：冲泡型产品主打车站、办公场景的便捷性，烹煮型产品则通过“家庭厨房还原面馆味道”的情感诉求占领家庭市场。在抖音、快手等平台，品牌采用“透明工厂直播+非遗师傅现场教学”的营销模式，跨境业务海外营收更是逐年增长。

此外，AI（人工智能）品控是尕兰郎柔性生产满足个性需求的新利器。

在智能化生产车间，尕兰郎首创辣度+汤底浓度的自由组合系统，来自天猫、抖音等线上平台的消费者评价数据直接反哺新品研发。据张振国介绍，正在建设的二期工厂将引入AI品控系统，实现“传统配方、个性定制”的柔性化生产。

目前，尕兰郎以技术打底、文化铸魂的发展模式，为传统美食工业化转型提供了新示范。随着二期智能工厂投产，这个西北品牌将在保留地道风味与扩大生产规模之间找到更优解。

“电子舌”解码科技味蕾

自动化破解规模化难题

作为西北地区食品加工行业的龙头企业、兰州市牛肉拉面预包装产业发展协会会长单位，陇萃堂依托自动化生产线、智能化品控体系和高效供应链整合模式，为传统美食的工业化生产树立了新标杆。

在充满牛肉拉面浓郁香气的生产车间，陇萃堂研究院院长姜交龙向记者展示了企业的核心技术——电子舌品控系统。“电子舌不同于人类的味蕾，它能将一碗牛肉拉面的口感量化至小数点精度，并在氨基酸等关键风味指标偏差时自动预警。”姜交龙介绍道。通过精准分析汤料中的氨基酸等风味物质，使预包装产品的风味还原度达到90%以上，让传统熬汤工艺迈入数据化时代。

在陇萃堂生产基地，牛肉拉面的核心原料加工已实现70%的自动化率。辣油炸制、骨汤熬煮、肉料包装等关键环节采用管道化输送与PLC（可编程逻辑控制器）智能控制系统，大幅减少人工干预，确保生产流程稳定可控。

以骨汤熬煮为例，陇萃堂采用定制化自动熬煮设备，6小时内可将3000升原汤浓缩至标准浓度，生产效率较传统工艺提升3倍。姜交龙表示：“从投料到成品包装，人工直接接触食材环节减少80%，既保障食品安全，又使日产能稳定在4000箱。”

渠道适配，背后是标准化体系支撑品质统一。

为实现工业化生产与地道风味的高度统一，陇萃堂建立了一套精细化的工艺标准：骨汤熬制需经4道萃取工序，辣油炒制温度精准控制在185±5℃，杀菌环节则根据不同物料特性设定精准参数（如肉包121℃杀菌15分钟，料包90℃杀菌20分钟）。实验室配置3名质检员，对原料、半成品及终端产品进行微生物、水分活度等12项指标检测。

姜交龙透露：“每批次产品风味差异率控制在5%以内，达到餐饮连锁级标准。”同时，陇萃堂主持制定了9项预包装兰州牛肉拉面标准化、智能化制作规范市级地方标准，推动预包装兰州牛肉拉面产业规范化发展。

依托强大的工业化生产能力，陇萃堂与中石油、东方航空等企业达成战略合作，为其便利店供应定制款桶装牛肉拉面，单日最高出货量达6000箱（约8万桶）。同时，通过“柔性产线+模块化配方”模式，可快速响应不同渠道需求——商超渠道主打家庭装高汤面，交通枢纽特供便捷小份装。尽管当前销售仍以线下经销商为主，但自动化生产使产品保质期延长至12个月，为进军电商市场预留了充足空间。

陇萃堂的产业化路径为传统美食转型提供了创新范例——依托核心技术和智能设备破解标准化难题，再通过供应链协同拓展市场版图。随着17.5米长的物流车每日将数万箱产品运往全国，这碗“工业化的兰州味道”正在改写地域美食的产业边界。

■记者手记

传统风味与工业美学的碰撞

走访牛肉拉面生产企业时，氤氲在鼻尖的香气和机器的轰鸣声，看着机械臂精准抓取面饼的动作，让记者仿佛置身未来科技片场。这种传统风味与工业美学的碰撞，恰是观察中国地域食品产业升级的最佳切口。

不仅是产业线、口感、包装上面的创新满足了消费者需要，牛肉拉面“一清二白三红四绿”的玄妙口感更是变得可测量、可复制。或许真正的非遗传承，不在于固守柴火土灶，而在于找到让文化基因永续的技术容器。

益海嘉里的工程师调试高压设备时，念叨着“要让面团记住黄河水的硬度”；兰州大学食品科学院的老师坚守三年，留住了脱水萝卜脆生生的口感；尕兰郎的负责人提起线上线下的销售，踌躇满志成本与规模的经济账……对谈的过程中，记者的心里竟然有个奇异的念头，那就是有一天，也许我们的加工厂能留住鼻尖牛肉拉面的味道！那时，这些带着体温的工业革命，让“兰州味道”不再只是乡愁的注脚，而成为一场可复制、可迭代的味觉远征。

从雪花面粉到充满地域风情的包装，传统工业化并不是烟火气的冰冷进程，而是用科技重新创造饮食文明，就像采访时陇萃堂的负责人所说的那样，“让在外的游子感受家乡的味道，让世界品尝中国的味道”。

兰州日报社全媒体记者 华 静 文/图

责任编辑：王旭伟

来源： 兰州日报