安徽
60人干出1万吨月产能！在安徽六安，一家焊材企业用“黑科技”颠覆传统制造——全自动化生产线、5G实时监控、焊丝细至0.6mm......这里生产的智能焊材，正批量进入比亚迪工厂，走向东南亚市场。
“无人车间”里的效率革命
走进鸿鹄智创厂房，AGV机器人正将成品自动入库。总经理王安平算了一笔账：“传统工厂要200人完成的产量，我们60人就搞定。”作为鸿路钢构旗下企业，公司投产2年便建成40条智能产线，关键工序100%自动化，效率较传统模式提升15%，人力成本降低超70%。
比头发丝还细的“钢铁裁缝”
“现在焊丝能细到0.6毫米，比传统焊条精准十倍。”技术员展示的药芯焊丝，内部包裹着特殊合金粉，可满足船舶、高铁等高端焊接需求。企业每年投入1700万元研发，最新研发的欧标产品已启动欧盟认证。
从“安徽最大”到“全球供应链”
尽管钢材价格波动导致销售额从2022年的9.07亿调整至今年预期的8亿，但企业出口业务稳步增长。上月首批集装箱焊丝已发往东南亚，欧洲市场准入的欧标认证也在推进中。“焊材是工业耗材，需求持续性强。”王安平透露，正与多家国际客户洽谈长期合作。
政府全程护航
谈及六安经开区营商环境，王安平多次点赞：“从2021年7月签约到2022年9月投产，政府专班全程护航。”该项目总投资6.1亿元，占地266亩，12万平方米厂房从建设到验收仅用16个月。在5G改造中，政府还协助争取省级政策支持，累计补贴近500万元。
从“安徽最大”到“全球供应链”，鸿鹄智创正以智能化重塑焊材行业标准。王安平表示，未来将继续深耕技术创新，目标成为国际焊接材料领域的中国标杆。（本网记者 黄慧）
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