凝汽器和除氧器疏水回用水质标准：确保火力发电设备安全高效运行

在火力发电机组及蒸汽动力设备的运行过程中，凝汽器和除氧器疏水回用的水质标准至关重要。它直接关系到设备的运行效率、使用寿命以及整个电力系统的安全稳定运行。准确把握凝汽器和除氧器疏水回用水质标准，对于保障设备的正常运行和维护具有重要意义，下面就和赢润集团工作人员一起来了解一下吧！

凝汽器和除氧器是火力发电站中关键的设备，它们的主要作用是回收系统中的水，降低水的损耗，提高能效。根据国家标准《GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》，回收到凝汽器的疏水水质主要需要控制的水质参数指标为硬度、铁；回收至除氧器的热网疏水水质主要需要控制的水质参数指标为氢电导率、钠离子、二氧化硅和全铁。

1、回收到凝汽器的疏水水质国家标准限值：
（1）硬度：≤2.5μmol/L
硬度过高容易导致设备结垢，影响热效率。因此，严格控制回收到凝汽器的疏水硬度至关重要。
（2）铁：≤100μg/L
铁含量过高可能引起设备腐蚀，降低设备使用寿命。控制铁含量在合理范围内，有助于保障设备安全运行。

2、回收至除氧器的热网疏水水质国家标准限值：
（1）氢电导率：汽包炉≤0.30μS/cm；直流炉≤0.20μS/cm
氢电导率是衡量水质纯度的重要指标，控制氢电导率有助于防止设备腐蚀。
（2）钠离子：过热蒸汽压力在5.9~18.3MPa的直流炉≤5μg/L；超临界压力直流炉≤2μg/L
钠离子含量过高可能导致设备结垢，影响热效率。因此，严格控制钠离子含量具有重要意义。
（3）二氧化硅：过热蒸汽压力大于15.6MPa的汽包炉≤20μg/L；过热蒸汽压力在5.9~18.3MPa的直流炉≤15μg/L；超临界压力直流炉≤10μg/L
二氧化硅含量过高可能导致设备结垢，影响热效率。控制二氧化硅含量在合理范围内，有助于保障设备安全运行。
（4）全铁：≤20μg/L
全铁含量过高可能引起设备腐蚀，降低设备使用寿命。控制全铁含量在合理范围内，有助于保障设备安全运行。

为了确保凝汽器和除氧器疏水水质符合上述标准，水质监测设备在电厂中的应用显得尤为重要。以赢润集团的ERUN-ST系列火力发电站锅炉水质化验仪器和ERUN-SZ系列电厂在线式锅炉水质分析仪为例，前者主要用于化验室取水样检测各种水质参数，包括pH值、钠离子、电导率、氢电导率、溶解氧、磷酸根、浊度、硅酸根、铁、铜等。后者则可用于现场安装，实时在线监测水质参数，如pH值、溶解氧、电导率、氢电导率、钠离子、二氧化硅等。这些设备不仅可用于凝汽器和除氧器疏水回用水质的检测，还能对给水、凝结水、锅水、减温水、生产回水、循环冷却水等多个水质进行实时监控，确保设备运行始终处于最佳状态。

以上就是关于凝汽器和除氧器疏水回用水质标准的相关介绍，凝汽器和除氧器疏水回用水质标准的严格执行，对于火力发电机组及蒸汽动力设备的高效、安全运行具有不可忽视的作用。只有保障疏水回用水质达标，才能减少设备腐蚀、结垢等问题，延长设备使用寿命，提高发电效率，保障电力系统的稳定供电。