广东
在冶金行业中，硫含量的控制一直是个关键问题。河南某冶金公司采用富氧底吹造锍捕金自热熔炼技术，然而在有色冶炼熔炼电除尘器工段，却面临着诸多因硫含量过高而引发的难题。
一、问题的严峻性
当熔炼电除尘器进口氧气含量不足时，底吹炉下料口部分原料未充分燃烧，随烟气进入后续设备。此时烟灰含硫量高、颜色黑且已挂壁，容易堵塞堆积，还含有大量可燃物质，在电场高温环境下遇空气易二次燃烧，损坏电场设备。
2019年该公司投料试生产，问题接踵而至。白烟尘含硫量高致烟尘结块、后移与二次燃烧，堵塞灰斗，迫使底吹炉停车检修，还使阳极板、阴极板变形;电场收集的烟尘因含硫量高在仓式泵中自燃结块堵塞设备;仓式泵无法使用时人工吨袋接包，劳动量大且有安全隐患，打包烟灰也因温度高易自燃。
二、解决方案的神奇效果
为解决这些问题，公司在熔炼电除尘器出口处配备氧含量在线分析仪。通过测量该位置的氧气含量，及时调整补负压和补风，将氧气浓度从1%提升至5%。这一举措带来了显著变化：白烟尘含硫量从12%降至7%，收集的烟灰变为灰白色干散状，未再出现二次燃烧现象，电除尘器收尘效率大大提高，仓式泵也不再有结焦问题，整个工艺得以正常运行。
三、氧含量分析仪的关键作用
在这个过程中，氧含量分析仪如同一位精准的指挥官。它实时监测电除尘器出口的氧气含量，为操作人员提供准确的数据，以便及时调整工艺参数。通过提高氧气含量，促使未充分燃烧的物质进一步燃烧，降低硫含量，避免了烟尘结块、二次燃烧和设备堵塞等问题。
四、品牌推荐——[果宇科技]
在众多氧含量分析仪品牌中，果宇科技以其卓越的性能和可靠的品质脱颖而出。它具有高精度的测量能力、快速的响应时间和稳定的工作性能，能够准确地监测氧气含量，为冶金企业的硫含量控制提供有力保障。无论是在复杂的熔炼电除尘器工况下，还是在其他工业领域，果宇科技都能发挥出色的作用，助力企业实现高效、安全的生产。
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