鸡肉丸加工生产用哪些设备，加工工艺流程是怎么样的

鸡肉丸子是目前市场上非常常见的丸子，加工好的丸子在各大超市，还有学校等都可以加工配送，这里阐述下鸡肉丸的配方配比供参考，以及匹配的全套加工生产设备，从而实现鸡肉丸批量化加工生产。鸡肉丸配料及调味：鸡肉16kg，猪肥膘2kg，鸡皮2kg，食盐1.35kg，白砂糖0.3kg，丸子胶（塑形增稠剂）200g，丸子改良剂（复合磷酸盐）240g，生姜600g，大葱1.8kg，味精200g，鸡肉香精200g，白胡椒粉75g，冰鸡蛋液3kg，玉米淀粉5kg，冰水18-20kg，如您这边正在筹备鸡肉丸加工生产，可以连15216118232

工艺流程：原料肉解冻→预处理和配料→打浆→成型→熟制（油炸或水煮）→冷却→速冻→品检和包装→卫检冷藏

1、原料、辅料的处理

选品质优良的新鲜大葱，剥去老皮去枯青叶，生姜去皮，洗净用Φ8-10mm孔板绞肉机粗绞后备用；鸡胸肉、鸡皮、猪肥膘稍解冻后的切成条块状，用Φ12-20mm孔板绞肉机绞制。原料经绞制后立即用打浆机打浆或放在0-4℃的环境中备用。

大型冻肉绞肉机

2、制馅（打浆）

准确按配方称量粗绞后的肉料，采用调速打浆机打浆，然后按先后秩序添加丸子改良剂、食盐、调味料、丸子胶和适量的冰水，最后加入淀粉，剩余的冰水，充分斩拌均匀，在整个加工过程中，肉馅的温度要始终控制在10℃以下。

液压升降打浆机

3、成型

采用肉丸成型机, 调节好肉丸成型机的速度，使丸子饱满溜圆，将成型机出来的鸡肉丸立即放入80-85℃的热水槽中浸煮3-5分钟成型，然后用高温水进行容物熟化或者成型机出来的鸡肉丸随即放入滚热的油锅里油炸，炸至外壳呈漂亮的浅棕色或黄褐色为度。肉丸从油锅里捞出，适当冷却后入沸水锅中煮熟。

双调速成型机

4、熟制（油炸或水煮）

成型后在90-95℃的热水中煮5-10分钟即可。为保证煮熟并达到杀菌的效果，要使鸡肉丸中心温度达72℃，并维持1分钟以上。煮熟时间不宜过长，否则会导致肉丸出油而影响风味和口感。

水煮线

5、预冷（冷却）肉丸煮熟后的立即进入预冷室预冷，预冷温度要求0-4℃，冷却至肉丸中心温度8℃以下。预冷室空气需用清洁的空气机强制冷却，冬季可自然冷却后再将肉丸进入预冷室预冷，可节约一些能耗。

自动化真空包装线

6、速冻

将冷却后的肉丸转入速冻库冷冻，速冻间库温-25℃以下，时间24小时，使肉丸中心温度迅速降至-18℃以下出速冻库。

7、品检和包装

对肉丸的重量、形状、色泽、味道等指标进行检验，检验合格后，合格产品经薄膜小袋包装，然后再装箱。

8、卫检冷藏

卫生指标要求：细菌总数小于5000个/g；大肠杆菌群，阴性；无致病菌。合格产品在-18℃以下的冷藏库冷藏，产品温度-18℃以下，贮存期为12个月左右。

以上是全套鸡肉丸加工生产工艺和相关设备要求。