五一荣光丨章新主：引领智能制造，打造高效绿色小家电工厂

编者按

4月28日，2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会举行，1088人获全国五一劳动奖章。其中，湖南有34人。

一分耕耘，一分收获！荣光背后，写满努力。他们，如何在岗位深耕不辍？又如何给我们带来一个更美好的世界？本报今起推出“五一荣光”五一劳动奖章获得者系列报道，讲述他们的岗位故事。

△全国五一劳动奖章获得者章新主，他手中拿的是由水涨技术工艺制成的球形电饭煲内胆，这样电饭煲在加热过程中受热更加均匀，米饭口感更加软糯可口。受访者供图

在数字化浪潮和智能制造的推动下，拓浦精工智能制造（邵阳）有限公司的冲压车间内，一台台智能电饭煲以惊人的速度下线，一位身穿工作服的中年男子正手持一个精致的球形电饭煲内胆，与同事们热烈讨论着。他就是全国五一劳动奖章获得者、公司冲压车间主任章新主。

“我们车间每12秒就能生产一台电饭煲。”在章新主的带领下，拓浦精工实现了每12秒生产一台智能电饭煲的惊人速度。章新主1998年参加工作，现任拓浦精工智能制造（邵阳）有限公司冲压车间主任，以高度的政治责任感和强烈的工作责任心，投身于公司的生产建设之中，以科技创新和管理创新为驱动，推动了小家电制造的转型升级。

4月28日，2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在北京人民大会堂举行，1088人获全国五一劳动奖章，章新主便是其中之一。

智能化工厂规划与建设

章新主从工厂建设之初就参与其中，以中国制造2025为引领，借鉴德国工业4.0、美国工业互联网、日本TPS等先进理念，构建了拓浦精工“互联网+先进制造业”的数字化工厂运行体系。

他引进了一系列高端设备，包括瑞士ABB、日本安川、川崎等逾两百台（套）的进口机器人，以及瑞士金马喷涂系统、全自动喷油系统、注塑自动供料系统、大连杆生产线等。同时，他还引入了MES、WMS、CPS等14套信息化软件，为工厂的高效运转提供了有力支撑，实现了设备的自动化、生产的透明化、物流的智能化、管理的移动化和决策的数据化。

经过一年半的紧张筹备，拓浦精工智能制造工厂于2018年12月投产，具备了年产超1700万台智能家电产品的能力。

其中，冲压车间更是达到了每12秒生产一台智能电饭煲的惊人速度。这一成就不仅体现了章新主对技术的精准把控和对生产的精心管理，更展示了拓浦精工在智能制造领域的领先地位。

技术革新：水涨技术引领电饭煲内胆新潮流

在推动小家电制造转型升级的过程中，章新主特别关注电饭煲内胆的制造技术。他意识到传统口部大的内胆设计在加热过程中存在受热不均匀的问题，影响了米饭的口感。

传统的电饭煲内胆制造主要依赖于模具加工，形状多为口部较大的设计。然而，这种设计在加热过程中往往存在受热不均匀的问题，影响米饭的口感。章新主敏锐地捕捉到了这一痛点，并决定将水涨技术应用于电饭煲内胆的制造中。

“水涨技术是一种先进的成型技术，它利用高压水作为介质，使材料在模具内部发生塑性变形。这种技术可以精确控制内胆的形状和尺寸，实现高度的一致性和稳定性。”章新主解释。这种设计不仅美观大方，而且更符合人体工学原理，易于握持和操作。更重要的是，球形内胆在加热过程中受热更加均匀，使米饭更加软糯可口。

水涨技术，又称内高压成型技术，是一种利用高压水作为介质，通过控制压力和时间，使材料在模具内部发生塑性变形的技术。在电饭煲内胆的制造中，水涨技术可以实现内胆的球形设计，并通过精确控制变形过程，确保内胆的均匀性和稳定性。

科学管理，注重团队建设

在章新主的带领下，拓浦精工冲压车间形成了一种积极向上的工作氛围。他注重团队建设，关心员工生活，经常与员工沟通交流，了解他们的思想动态和困难需求。他强调团队合作的重要性，提倡相互信任、相互支持、精诚团结的工作氛围。

同时，他还注重培养新人，通过传帮带的方式，让新员工快速融入团队，掌握工作技能。在他的带领下，冲压车间形成了一支有向心力、号召力和凝聚力的生产队伍，为公司的发展提供了有力保障。

在章新主的带领下，拓浦精工冲压车间不仅实现了生产效率的大幅提升，还掌握了家电产品阳极氧化技术、静电喷粉技术等关键核心技术，降低了生产成本，提高了产品质量。同时，工厂还实现了绿色、节能、舒适的智能化生产目标，打造出了国内领先的小家电智能工厂。

潇湘晨报记者章杨梓昕