一枚帝舵表的诞生|腕表|机芯|钟表|力洛克

一枚帝舵表的诞生

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，自创立以来，帝舵表（Tudor）一直为无惧陆上、海下及冰地挑战的勇敢人士所选戴，不仅坚固可靠，更是物超所值之选。旗下腕表包括了帝舵领潜、帝舵碧湾、帝舵1926及帝舵皇家等经典系列。2015年，帝舵表更推出性能超卓的原厂机械机芯，例如MT5612，该帝舵表原厂机芯为领潜型提供了源源动力。如今启用的帝舵表制表中心，是帝舵表公司创立一百年来首个专属工业设施。本文就让我们将目光聚集于坐落在瑞士纽沙特州的力洛克（Le Locle）、邻近瑞法边境的帝舵表制表中心和科尼思机芯工厂。

帝舵表制表中心外观以瞩目的“帝舵红”示人

一抹“帝舵红”

地标新势力

直到19世纪末至20世纪，力洛克由最初的家庭手工业模式，逐步发展为更集中的工厂生产模式。而这座制表商云集的小镇，也成为现存单一工业生产的非凡例证。当地的部分工厂不仅拥有悠久历史，更一直保存完好营运至今。全新帝舵表制表中心为当地制表技艺揭开新的篇章，延续力洛克的工业传统，进一步加深当地与瑞士钟表品牌的紧密联系。帝舵表制表中心于2018年动工兴建，目标是将帝舵表公司（Montres TUDOR S.A.）的腕表组装流程从日内瓦迁移至邻近汝拉山脉，而这里正是业内重要的组织机构及供应商的聚集地。

1970年，劳力士的制表设施也在力洛克落成启用，而在它附近，还有一片未经开发的工业用地，这可是建设帝舵表制表中心的最佳地点。2021年，这座独树一帜的“帝舵红”建筑迎来全面竣工，并于2023年3月在瑞士高端腕表贸易展——钟表与奇迹高级钟表展（Watches and Wonders）上正式揭幕。帝舵表制表中心外观以瞩目的“帝舵红”示人，占地四层，总面积达5500平方米，与相邻的帝舵表机芯生产重地——科尼思(Kenissi)机芯工厂相辅相成。帝舵表制表中心也与科尼思机芯工厂及品牌其他自营机构共同构成完整体系，帮助品牌成功整合了高性能机械机芯的研发及生产能力。至此，帝舵表已经能全面掌控核心部件的生产，并保证稳定品质。

帝舵表集结专家团队，并于 2015 年推出第一代自主研发的原厂机芯

制表中心的正面和橱窗设计均体现了品牌的独特个性。其明亮的鲜红色调与科尼思机芯工厂的银灰色外观相辉映，带来和谐统一的视觉效果 。另一个不易察觉的精妙设计，在于建筑的凸窗均选用了特殊材质——“Sage Glass”。这种玻璃可根据自然光的水平自动调节透光率。建筑内部的节能系统即以透光率为基础，此设计将有助节省能源消耗。不仅如此，制表中心内使用的大部分电力均由楼顶的太阳能电池板产生，其余则来自瑞士电网，按帝舵表标准选用可再生能源。帝舵表还尽力减少施工期间对周边环境造成干扰，包括谨慎预防对比德河流生态的影响，将区域内草坪修葺次数限制在每年一次等。而大楼内种植的所有植物，皆为汝拉地区独有，以免破坏当地生物多样性的平衡。最后，让整座制表中心达成和谐统一的关键在于家具。其室内设计贯彻建筑的极简主义理念，沿用大楼外部的“帝舵红”和黑灰主调，并通过相匹配的美学元素，营造整个空间的视觉和谐。这种连贯一致的内在规律甚至体现在更多细节，例如表匠工作台的接触点必须符合人体工学，所选家具也必须确保办公时安全舒适。

在帝舵表制表中心，150名员工在不同岗位各司其职，只为制作出足够坚固可靠的帝舵腕表。同时，基于品牌的核心制表理念，还要确保腕表物超所值。为此，帝舵表制表中心充分结合自动化生产技术与专业制表师的精湛技艺，形成独一无二的制表体系。以行业领先的应用技术、四通八达的内部物流系统以及先进的自动化检测，确保腕表既拥有超卓性能，又售价合理。

恒动运行

芯之所向

帝舵表搭载的原厂机芯完全由帝舵表机芯生产部门──科尼思机芯工厂提供。它与帝舵表制表中心相连互通，负责帝舵表原厂机芯从前期研发到最终组装的每一道工序。科尼思机芯工厂于2010年启用，除满足帝舵表自身需求外，也致力于发展高性能机械机芯的工业生产能力。为此，帝舵表集结专家团队，并于2015年巴塞尔国际珠宝钟表展（Baselworld）上推出第一代自主研发的原厂机芯。

除帝舵表外，科尼思机芯工厂首先与百年灵（Breitling）达成合作，并于2018年与香奈儿（Chanel）促成产业联盟。如今的客户名单更是包括了Norqain、Fortis、泰格豪雅（TAG Heuer）、Bell & Ross（柏莱士）及 Ultramarine 等一众业内著名品牌。基于帝舵表核心的制表理念，科尼思机芯工厂的生产线也彰显了前沿科技与精湛工艺相结合的强大之处。例如机芯主板会被安装在一个刻有无线射频辨识标签（RFID-TAG）的组件上。携带着主板的组件通过运输装置进入装配线上的首个工作站，而组件上的无线射频辨识标签则确保机芯按正确路径分发至正确站点。该技术可全程追踪机芯，搜集所有组装数据，并通过大数据分析改善产品质量、生产力及组装工序。经过装配线的首个全自动检测程序后，所有机芯便会被送至瑞士精密时计测试中心（Official Swiss Chronometer Testing Institute，COSC）。最终完成安装，成为帝舵腕表的心脏。

以行业领先的应用技术、四通八达的内部物流系统以及先进的自动化检测，确保腕表既拥有超卓性能，又售价合理

到了组装环节，帝舵表制表中心的首项技术优势，就是整个工作间都维持在恒定的正压环境。为最大程度降低尘埃对腕表及机械的影响，帝舵表制表中心在地下室特别设置了先进的暖通空调系统（HVAC）。该系统可制造出从天花板直抵地面的持续气流，从而防止空气中的灰尘漂浮。帝舵表还采用了“零库存”模式，以确保终端客户享有最佳产品品质。每只腕表在完成生产后不久即被佩戴。这意味着每只腕表的生产进程都必须被严格追踪把控，所有数据都将用于进一步提升生产效能。但同时，这也要求制表团队更灵活、更迅捷、更全能。制表师必须通过交叉训练，掌握所有组装工序。再由接受过全面训练的四位制表师组成自控装配小组，随时调整，以确保随时应对各种需求。

从机械用具到抽屉内的工具摆放位置，所有工作台均采用统一布局。这种保持一致且符合人体工学的工作环境大大提升了工作效率。 不仅如此，小组成员从始至终都会保持紧密合作。正式工作前就开始一同接受培训，团队精神使得工作效率进一步提升。每一个小组的每一位成员均能完成帝舵表任意系列、任意型号的腕表组装，组装工序包括了从安装表盘，到手工镶嵌，再到最终安装表壳。到了测试环节，所有帝舵腕表均在帝舵表制表中心完成品质检测。首先，每一只腕表都要通过帝舵表性能测试（TUDOR Performance Control）。该测试在腕表组装后进行，要求帝舵表原厂机芯每日误差小于 -2/+4 秒标准，其他机芯小于每日 -4/+6 秒标准。此外，所有腕表还须通过高压舱的防水性能测试。而部分帝舵表已经达到更高要求的瑞士联邦计量科学研究院（METAS）标准，其颁发的大师天文台精密时计认证是业内至臻标准之一，在不远的未来，每一只帝舵腕表都将达到这一标准。

帝舵表已经能全面掌控核心部件的生产，并保证稳定品质

瑞士联邦计量科学研究院大师天文台精密时计认证涵盖内容广泛全面，综合考察腕表的多项重要性能，包括走时精准度、抗磁能力、防水性能及动力储备。该认证要求尤为严格，走时精准即为首要考量。认证要求一只腕表的每日平均走时误差不得超过 5 秒（0/+5），较瑞士官方天文台认证（COSC）对机芯的每日平均误差标准（-4/+6）进一步减少 5 秒，较帝舵表对品牌原厂机芯的通用内部标准（-2/+4）减少 1 秒。此外，每一只腕表的防水性能及动力储备，均需符合国际标准化组织（International Organization for Standardization，简称ISO）标准。而在获得该认证前，腕表还需符合两个前提条件：腕表在瑞士制造，且符合瑞士制造标准；机芯必须获得瑞士官方天文台认证。

文殷鹏

编辑 韩哈哈