SN/T 3611-2013 英文版 儿童用可躺摇椅的安全要求及测试方法

SN/T 3611-2013 英文版 儿童用可躺摇椅的安全要求及测试方法

SN/T 3611-2013 英文版 Safety requirements and test methods of reclined cradles For child use and care articles

前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准修改采用EN 12790：2009《儿童用品和护理用品 可躺摇椅》(英文版)。
本标准根据EN 12790：2009重新起草，在技术内容上完全一致，与EN 12790；2009相比，除编辑性修改外主要变化如下：
——更改了标准名称、修改了前言；
——把“本国际标准”一词改为“本标准”；
——更改了规范性引用文件；
——增加了“其他”条款；
——更改了附录。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
儿童用可躺摇椅的安全要求及测试方法
1 范围
本标准规定了用于9kg以下或不能独立坐稳的儿童使用的固定或折叠可躺摇椅的术语、定义、分类、安全要求、检验方法和检验结果的判定。
本标准适用于出口到欧盟供儿童使用的可躺摇椅，国内生产或销售的同类产品也可参照使用。
本标准也适用于符合ECE 44规定、按使用说明能作为可躺摇椅使用的汽车座椅。本标准不适用于秋千式可躺摇椅。
如果可躺摇椅有几个功能或可以转变为另外的功能使用，则应符合相关标准要求(参见附录A)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法(邵氏硬度)
CB/T 531.2 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第2部分：便携式橡胶国际硬度计法
GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T 5456 纺织品 燃烧性能 垂直方向试样火焰蔓延性能的测定
GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10 IRHD～100 IRHD)
GB 6675 国家玩具安全技术规范
GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
ECE 44 欧盟经济委员会第44号条例：机动车儿童乘员用约束系统
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可躺摇椅 reclined cradle
供儿童躺卧的物品。
注：可躺摇椅可以静止、摇动或弹跳，甚至能调节靠背和座位。
3.1.1
固定可躺摇椅 static reclined cradle
不能摇动或弹跳的可躺摇椅。
3.1.2
摇动可躺摇椅 rocking reclined cradle
可以摇动的可躺摇椅。
3.1.3
弹跳可躺摇椅 bouncing reclined cradle
利用支架的伸缩性或其他机械方式供儿童弹跳的可躺摇椅。
3.2
束缚系统 restraint system
限制儿童于可躺摇椅之内的系统。
3.3
胯带束缚 crotch restraint
设计用于穿过儿童两腿以防止儿童朝前滑动的装置。
3.4
提手 carrying handle
能用手将儿童连同可躺摇椅一同提起移动的构件。
3.5
交界线 junction line
座椅与靠背的交汇处。
注1：见图1a)。

a)交界线
注2：当座兜为吊床形式时，理论上的交界线“LL”如图1b)所示。这些产品的交界线随靠背位置的调节而变化。

b)吊床式摇椅上的交界线
说明：
LL——交界线；
CL——C点在吊床的垂直投影线。
图1 交界线
4 技术要求
4.1 化学性能
与儿童接触的表面材料，其内外表面涂层可溶性重金属含量不得超过下述限量：
——锑60mg/kg；
——砷25mg/kg；
——钡1000mg/kg；
——镉75mg/kg；
——铬60mg/kg；
——铅90mg/kg；
——汞60mg/kg；
——硒500mg/kg。
试验方法按GB 6675执行。
测试只针对表面材料，试样中不应有任何基底材料，尽管内外表面会涂覆有多层涂料或相同涂层。
4.2 燃烧性能
按附录B试验时，可躺摇椅的任何部分不可以产生表面闪烁。
4.3 机械物理性能
4.3.1 缩水
按照生产商提供的产品说明书洗涤和干燥两次后，包覆织物缩水后应能满足织物的拆装。
4.3.2 危险夹缝
按5.3试验时，可躺摇椅的内外表面不应存在大于7mm且小于12mm的孔、开口或间隙；当存在大于7mm且小于12mm的孔、开口或间隙时，使用合适的塞规探测深度应小于10mm。
任何使用位置都要进行该试验。
该要求不包括束缚系统。
4.3.3 活动部件
为避免可躺摇椅在正常使用时发生夹伤或碾伤的危险，发生相对运动部件间的间隙在整个运动过程中应小于5mm或者大于12mm。
活动部件来自于：
a)可躺摇椅的运动；
b)儿童身体重量或儿童凭借可躺摇椅活动产生的运动；
c)动力装置。
可躺摇椅的锁定机构、底座以及摇动、弹跳功能件无此要求。
4.3.4 边缘、尖点和边角
可躺摇椅上内外表面所有可触摸边缘、边角和凸起部件都应被磨圆、倒棱且无毛刺。
所有表面应无毛刺和利边。
4.3.5 小零件
按5.4进行试验时，任何可分离的部件都不应完全容入小零件测试筒。
可拆卸部件不应完全容入小零件测试筒。
4.3.6 绳、带及用子捆扎的部件
绳、带及用于捆扎的部件(束缚系统除外)在施加25N的拉力时，其最大自由长度应小于或等于220mm。
4.3.7 弹簧
若可躺摇椅装配有弹簧，按5.5试验时，螺旋弹簧的螺距在使用中等于或大于3mm或小于12mm时，应当有防护措施。
4.3.8 折叠锁定机构
4.3.8.1 通用要求
储藏或运输时需要折叠的可躺摇椅应为折叠系统装配锁定机构。
锁定机构可防止儿童处于可躺摇椅时及放入或抱出儿童时摇椅意外折叠。
4.3.8.2 不完整装配
为避免因不完整装配产生危险，产品至少应配有一套自动锁定机构。
按5.6.1对可躺摇椅进行试验时，对无自动锁定机构的折叠系统或自动锁定机构部分生效时，可躺摇椅不应压溃或翻倒。
4.3.8.3 锁定机构意外释放
为避免因锁定机构意外释放而带来危险，至少应满足下列条件之一：
a)按5.6.3试验前和试验后，至少有一个锁定机构需要施加大于50N的力；
b)至少有一个锁定机构的释放需要使用工具；
c)折叠可躺摇椅至少需要两个连续的动作，且在完成第二个动作时第一个动作必须保持不变；
d)折叠可躺摇椅至少需要两个独立的和同时的动作。
按5.6.2试验时，可躺摇椅应不会压溃。
4.3.9 倾斜系统
倾斜系统的任一调节机构不应安装在摇椅支撑件的内、外表面。
按5.7试验，具有可调节靠背或坐兜的可躺摇椅应在最大倾斜位置装有避免坐兜与地面意外接触的挡块或其他刚性部件。
按5.7试验后，倾斜系统应保持功能完好。
试验过程中，可躺摇椅的角度和距离H始终满足4.3.10的要求。
4.3.10 座椅的角度与高度调节
按5.8试验，摇椅应满足下列要求：
——在任一使用位置，α≥90°；
——10°≤β≤80°；
——H＞15mm。
角度要求适用于摇椅所有可能使用挡位。
注：对距离H的要求是为了防止座兜与地面接触。
4.3.11 摇椅提手锁定机构
4.3.11.1 通用要求
本条不适用于软提手(如：织物等)可躺摇椅。
4.3.11.2 锁定机构
在工作状态应有一个或一个以上锁定机构锁定提手。
锁定机构应满足下列要求之一：
a)至少需要两个连续的动作才能释放锁定机构，且应在第一个动作完成并生效后进行第二个动作；
b)至少需要两个独立的和同时的动作，并在两个独立的部件上完成才能释放锁定机构；
c)双向按5.9试验，可躺摇椅应能回复至初始锁定位置。
4.3.11.3 提手不完整装配
为避免提手不完整装配，应满足下列要求之一：
a)提手应配有一套自动系统以回复和锁定到工作状态；
b)双向按5.10试验，可躺摇椅不应翻倒；
c)当提手没有锁定在工作位置时，提手应靠自重移动至最低位置。
4.3.12 稳定性
按5.11试验，可躺摇椅不应翻倒。
4.3.13 静态强度
按5.12试验后，可躺摇椅应保持其应有的功能。
4.3.14 带提手可躺摇椅的耐久性
本条款适用于所有带提手可躺摇椅。
按5.13试验后，可躺摇椅不应有任何损坏现象，并应保持其应有的功能。
4.3.15 提手锁定机构的强度
本条款不适用于柔性提手(如：织物等)的可躺摇椅。
按5.14试验后，可躺摇椅不应有任何损坏现象，并应保持其应有的功能。
4.3.16 摇椅的滑移
当按5.15测试时，可躺摇椅在斜面上的下滑不得大于20mm。
4.3.17 束缚系统
4.3.17.1 通用要求
可躺摇椅应配有一个能随儿童的尺寸调节的束缚系统，包括至少一组腰带和一根胯带。腰带和胯带的最小宽度为19mm。
本条款不适用于符合ECE 44规定的可躺摇椅。
4.3.17.2 束缚系统的强度
当按5.16测试时，束缚系统、腰带与胯带、安装点和紧固系统应无破损、松动或撕裂现象。
4.3.17.3 束缚系统的滑移
当按5.17测试时，任何调节器、滑块、带扣或带钩的滑移不应超过20mm。
4.3.18 标志
当按5.18测试时，任何标志应保持清晰易读。
5 试验方法
5.1 通用要求
除非另有说明，本试验方法适用于按生产厂商的使用说明书组装的可躺摇椅。
除非另有说明，可躺摇椅应最不利情形进行测试。
符合ECE 44规定用作可躺摇椅的汽车座椅，应按预定9kg的儿童对象进行测试。测试应按第5章规定的先后顺序进行。
除非另有说明，试验设备的精度应符合下列要求：
——力：±5％；
——质量：±0.5％；
——尺寸：±5mm；
——角度：±5°。
需要使用测试砝码A或测试砝码B时，应按图2所示将它们置于可躺摇椅中并用束缚系统固定。

说明：
LL——交界线。
图2 测试砝码的定位
5.2 试验设备
5.2.1 测试砝码A
测试砝码A是一个直径为(160±5)mm、高度为(300±5)mm的坚硬圆柱体，质量为kg，且其重心位于几何中心。所有边缘应倒圆，圆弧半径为(5±1)mm。其带有两个固定点，位于从底部往上(150±2.5)mm处，分布在相距180°的圆周上(见图3)。
单位为毫米

说明：
1——倒圆，半径(5±1)mm；
2——两个固定点。
图3 测试砝码A
5.2.2 测试砝码B
测试砝码B是一个直径为(200±5)mm、高度为(300±5)mm的坚硬圆柱体，质量为kg，且其重心位于几何中心。所有边缘应倒圆，圆弧半径为(5±1)mm。其带有两个固定点，位于从底部往上(150±2.5)mm处，分布在相距180°的圆周上(见图4)。
单位为毫米

说明：
1——倒圆，半径(5±1)mm；
2——两个固定点。
图4 测试砝码B
5.2.3 小零件测试筒
用于评估小部件的小零件测试筒尺寸应符合图5的规定。
单位为毫米

图5 小零件测试筒
5.2.4 塞尺
塞尺见图6。
单位为毫米

图6 塞尺
5.2.5 扶手强力试验装置
金属钩与金属板相联接(见图7)。
吊带：只有当可躺摇椅的提手无法放入金属钩时才使用吊带。吊带用来将可躺摇椅固定在金属钩上。
单位为毫米

图7 金属钩
四个高15mm、直径30mm、橡胶国际硬度值(75±5)(按GB/T 6031测试，约相当于邵氏A型硬度值70)的固定点用螺纹拧紧固定在坚硬的支架上(见图8)。
单位为毫米

说明：
1——金属板：边长(300±5)mm，摩6mm；
2——金属钩(见图7)牢固地固定在金属板上；
3——固定点；
4——方形钢管制成的支架：边长(30±5)mm，厚1.5mm。
图8 动态强度试验装置
5.2.6 危险夹缝塞规
由塑料或其他坚硬、平滑的材料制成、可安装在测力装置的塞规(见图9)，端部直径为7mm和12mm完整半球形(见表1)。
单位为毫米

图9 塞规
表1 塞规类型 mm
塞规类型 7mm塞规 12mm塞规
直径A
半径RB 3.5 6
沿圆周的刻度线1指示刺入深度。
5.2.7 提手锁定机构强度测试装置
旋转点：L型，用钢材或相近材料制作，L型截面尺寸为30mm×30mm×3mm，长度200mm，如图10固定在垂直面上，且L型的高度是可调的；
垂直面：坚硬和平滑的垂直表面；
悬挂系统：链条(联接长度小于或等于45mm)或钢丝(直径小于或等于2mm)，用于悬挂摇椅；
S型弯钩：适合悬挂摇椅的S型弯钩；
S型弯钩与旋转点的距离以及悬挂系统的长度应在满足可躺摇椅所需要的测试角度(见5.14)位置范围内可调；
悬挂系统应使用S型弯钩与垂直面联接。

说明：
1——旋转点；
2——垂直面；
3——悬挂系统；
4——S型弯钩。
图10 提手锁定机构强度测试装置
5.2.8 稳定性试验台
刚性平面，表面覆有厚度为2mm的橡胶板，橡胶板表面硬度为邵氏硬度值(75±10)IRHD(按GB/T 2411、GB/T 531.1或GB/T 531.2试验)。
5.2.9 α角测定装置
α角测定装置见图11。
单位为毫米

说明：
1——底板；
2——轴孔：直径5mm，用于插入直径5mm、长度为60mm的轴销；
3——调节板：截面30mm×12mm，长度L大于靠背高度；
4——可以拆卸的挡块，用于吊床式结构的卧兜。
图11 α角测定装置
5.3 危险夹缝测试方法
用直径为7mm的塞规(如图9)在30N力的作用下，检测有无塞规能通过10mm及以上的可触及区域的开口。
如果直径为7mm的塞规能通过10mm或直径12mm的塞规也能通过(如图10)，则在5N力的作用下应也能通过。
5.4 小零件测试方法
5.4.1 评估儿童可握持部件的能力
儿童可握持部件是指能被儿童用拇指和食指抓住、或者用上下牙齿咬住的部件。在难以评估是否为儿童可握持部件时，如果能用(10±1)N的力将5.2.4述及的塞尺插入部件与部件或产品之间至少2mm深，则该部件应被视为儿童可握持部件。
5.4.2 扭矩测试
按顺时针方向逐渐施加扭力在待测部件上5s时间，直至：
a)自开始位置旋转180°；
b)达到0.34N·m的扭矩。
在最大旋转量或扭矩时保持10s，然后去掉外力，让部件回复到松驰状态，再逆时针方向重复以上步骤。
将突出物、部件或整体安装在设计用于与待测件一起旋转的棒或轴上，测试期间，棒或轴应被钳持避免转动。
假如某一被螺纹捆住的部件在施加扭力的过程中发生松驰现象，应继续施加扭矩直到超出所需的扭矩；或者部件散开；或者部件明显的不会散开。
使用钳持或测试设备时应注意不要损伤到连接机构或部件本身。
检查测试过程中拆卸下来的部件或部件的零件能完全容入5.2.3规定的小零件测试筒。
5.4.3 拉伸测试
拉伸测试应在完成5.4.2“扭矩测试”后并在扭矩测试的同一部件上进行。
将适用的夹钳连接在按5.4.1评估为可握持部件上，注意不要损伤到连接机构或部件本身。
将部件固定在拉伸试验仪，在5s内逐渐施加到90N的拉力在部件上，然后保持10s。
检查测试过程中拆卸下来的部件或部件的零件能完全容入5.2.3规定的小零件测试筒。5.5 弹簧测试方法
将5.2.2规定的测试砝码B加载到可躺摇椅上。
测量相邻两螺纹线圈间的距离。
再测量无负荷时相邻两螺纹线圈间的距离。
5.6 锁定机构测试方法
5.6.1 不完整装配测试方法
将可躺摇椅放置在水平面上。
当锁定机构没有完全起作用时，如果可躺摇椅保持位置不变，放入5.2.2规定的测试砝码B，此时可躺摇椅的底座与调节线在一个平面并位于宽度的中间。
5.6.2 锁定机构意外释放测试方法
放入5.2.2规定的测试砝码B，此时可躺摇椅的底座与调节线在一个平面并位于宽度的中间。
用束缚系统保持该测试砝码。
如果满足4.3.8.3a)的要求，则施加50N的力。
如果满足4.3.8.3c)或4.3.8.3d)的要求，则解除某一锁定装置。
5.6.3 锁定机构耐久性测试方法
操作任一锁定机构300次。
5.7 斜躺系统测试方法
操作任一斜躺机构300次。
调节可躺摇椅的靠背到极限垂直位置，按5.8.2测试时α不超过100°。
将测试砝码A的底线沿调节线、中轴线对着靠背放置。
将靠背提升至直立的最高位置，释放调节机构，让靠背自由下降，如果靠背掉入下一个位置，由继续上述操作，直到靠背处于向后斜躺的极限位置。
在移动可躺摇椅或靠背至向后斜躺的极限位置过程中，记录座兜触及地面或摇椅任一坚硬部位的现象。
5.8 座椅角度与高度测试方法
5.8.1 通用要求
水平放置可躺摇椅。
靠背与座兜形成夹角α，靠背与水平面形成夹角β。柔软且有弹性的座兜与水平面的最小距离即高度H。

说明：
α——靠背与座兜形成夹角；
β——测试砝码沿靠背放置后与水平面形成的夹角；
H——座兜的最低面与水平面的最小距离。
图12 角度的测试方法
5.8.2 角度测试方法
5.8.2.1 α角测试方法
将α角测定装置可调节杠紧贴躺椅靠背放置。
将测试砝码A放在测定装置的底板上，尽量靠近可调节杠，测量α角。

说明：
1——测试砝码A；
2——α角；
3——座兜支架。
图13 α角测试方法
5.8.2.2 β角测试方法
将相应的测试砝码中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线。
用于6kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码A。
用于9kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码B。
分别在可躺摇椅使用的最直立位置和最倾斜位置测定β角。
5.8.3 高度H测定试验方法
将相应的测试砝码中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线。
用于6kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码A。
用于9kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码B。
按图12量取H值。
5.9 摇椅侧翻阻力测试
可躺摇椅应通过提手悬挂在吊钩上，如果需要可使用绳带，如5.2.5所述，防止侧翻或旋转。
如果靠背是可调节的，这些测试应在每一方向靠背最不利的位置上进行。
将5.2.1描述的测试砝码A中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线，并用束缚系统或其他不影响测试结果的形式固定测试砝码。测量沿测试砝码长度方向与初始位置水平方向的夹角。
解除提手锁定，并旋转可躺摇椅至预期的初始位置(20±2)°(见图14)。
放开可躺摇椅。
在各个方向测试三次。

a)初始位置 b)向前倾斜 c)向后倾斜
说明：
1——参考轴；
2——测试砝码。
图14 摇椅侧翻阻力测试
5.10 摇椅从地面侧翻阻力测试
将5.2.1描述的测试砝码A中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线，并用束缚系统或其他不影响测试结果的形式固定测试砝码。
如果靠背是可调节的，这些测试应在每一方向靠背最不利的位置上进行。
测量提手在最初锁定位置的角度。
系一条绳子在提手中央。
旋转提手至预期的初始位置(20±2)°(见图15)并用不会影响该试验的任何方式保持在这一位置。
用提手上的绳子将可躺摇椅沿垂直方向逐渐升高(见图16)。
在各个方向测试三次。

a)初始位置 b)向前倾斜 c)向后倾斜
说明：
1——参考轴；
2——测试砝码。
图15 摇椅从地面侧翻阻力测试

说明：
1——滑轮；
2——垂直的绳子；
3——地面；
F——提升力。
图16 摇椅从地面侧翻阻力测试——提升的方法
5.11 稳定性测试方法
放置可躺摇椅在测试试验台(见5.2.8)并倾斜15°。
a)纵向稳定性：
1)前纵向：可躺摇椅的座椅朝向坡底；
2)后纵向：可躺摇椅的座椅朝向坡顶；
b)横向稳定性：
1)右侧横向：可躺摇椅与坡度垂直；
2)左侧横向：可躺摇椅与坡度垂直；并与1)方向相反。
上述每一种情况中，应放置相应的测试砝码(见5.1)在可躺摇椅上，并用束缚系统或其他不影响测试结果的形式固定测试砝码。
用于6kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码A。
用于9kg以下儿童使用的可躺摇椅使用测试砝码B。
如果座椅和(或)靠背是可调节的，这些测试应在调节座椅和(或)靠背在最垂直位置和使用时最倾斜位置上进行。
如果可躺摇椅滑动，则应采用不影响产品稳定性测试的措施阻止其滑动。
5.12 静态强度试验方法
将可躺摇椅旋转在一水平面，如果靠背是可调节的，调节靠背到最倾斜位置。
将质量20kg的重物加载到可躺摇椅，并使其均匀分布在整个座兜(包括靠背)上。保持30min。
整个测试过程应只有该摇椅承载重物。
5.13 带提手可躺摇椅耐久性试验方法
将5.2.1描述的测试砝码A中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线，并用束缚系统或其他不影响测试结果的形式固定测试砝码。测试砝码可覆上保护层以确保测试过程中座椅织物不受损伤。如果靠背是可调节的，调节靠背到最倾斜位置。
按5.2.5所述，将可躺摇椅通过提手悬挂在弯钩上，需要时可使用绳子，提升金属板并让其从100mm高处自由下落到5.2.5描述的四个橡胶固定点上。
按每分钟10次的速度将金属板下落10000次，移走测试砝码。
5.14 提手锁定装置强度测试
将5.2.1描述的测试砝码A中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线。
如果靠背是可调节的，调节靠背到最大倾斜位置。
按生产商提供的使用说明书将提手放在提起可躺摇椅的正常位置。
将可躺摇椅的一端放在旋转点(见5.2.7)，或者将可躺摇椅的一端压住旋转点让旋转点支撑可躺摇椅的这一端。将悬挂系统(见5.2.7)与提手中央联接，调节S型钩(见5.2.7)与旋转点之间的距离以及悬挂系统的长度，以得到下述角度(见图17)：
——悬挂系统上面部分与水平面的夹角应为(25±5)°；
——测试砝码的边线与水平面的夹角应为(30±2)°。
保持可躺摇椅在悬挂状态4h。
用可躺摇椅的另一端重复上述测试过程(见图18)。

说明：
1——测试砝码A；
2——链绳；
3——旋转点。
图17 测试头部侧面图

说明：
1——测试砝码A；
2——链绳；
3——旋转点。
图18 测试脚部侧面图
5.15 可躺摇椅滑移试验方法
测试装置为坚硬的、表面覆有无涂层的回火浮法玻璃的平板，表面平滑，厚度为6mm。硬板与水平面成12°倾斜放置，可移动固定点可用于防止可躺摇椅在测试过程中的移动。
可调节靠背应调整到最大倾斜位置，所有倾斜或摇摆机构均应在锁定状态。
将可躺摇椅放在硬板上，固定点挡住前进方向。将5.2.1描述的测试砝码A中轴线对着靠背放置，并且让其底部边缘紧贴座椅/后背调节线，测试砝码A应用束缚系统或其他不影响测试结果的形式固定。
让可躺摇椅保持平衡，防止因材料的跳动和伸缩影响测试。
移开固定点，且该移动对可躺摇椅无影响，观察可躺摇椅1min。
测量产品在倾斜板上的最大滑移距离。
5.16 束缚系统强度测试方法
固定可躺摇椅，施加100N的力至每一连接点并保持1min：
——首先是正常使用状态的拉伸方向；
——其次是沿与第一次成45°方向。
如果连接点正常，则进行另一样品的测试。
然后在束缚系统处于锁定状态时重复上述测试。
5.17 束缚系统滑移测试方法
在束缚系统的连接/调节系统的任一端，拉出足够多的安全带并将其固定在测力计的夹钳上，另一端固定在另一夹钳上，两夹钳间的距离为200mm。
沿试样的整个宽度并连接两夹钳划一条直线。
让夹钳以(500±10)mm/min的速度运动。
在不改变样品位置时减少两夹钳间的距离至150mm，对样品施加(100±10)N的拉力。
当达到(100±10)N的力值后，回复到夹钳间距离150mm。
重复上述循环10次。
测量两夹头齐平所画线之间的距离。
5.18 标志耐久性
任一永久性标志用沾水的棉布擦拭20s。
6 产品信息
6.1 概述
产品信息应提供与可躺摇椅使用相关的可预见性危险，以减少可能的伤害发生。
产品信息应使用产品所在销售国家的官方语言。
注：对于ECE 44规定且根据生产商提供的产品说明书可用作可躺摇椅的汽车座椅，在下面的警告和使用说明中，“可躺摇椅”应变更为“汽车座椅”，或“汽车座椅，可用作可躺摇椅”。
6.2 产品标志
可躺摇椅应明显和永久性地至少标示下列信息：
a)商标或生产商、进口商或分销商名称；
b)产品规格(如型号、名称或其他用于识别的名称)；
c)预定承载的最大质量，6kg或9kg。该要求不适用于符合ECE 44规定的汽车座椅；
d)警示标志：
1)警告。
2)看护人不得离开。
该警示语应与图19所示的象形图一起使用。

图19 警示象形图
3)不要在高处(如桌子上)使用可躺摇椅。
4)此产品不能供长时间睡眠使用。
5)必须使用束缚系统。
6.3 购买信息
购买信息应从销售的角度出发并包含以下内容：
a)商标或生产商、进口商或分销商名称及地址；
b)预定承载的最大重量，6kg或9kg。该要求不适用于符合ECE 44规定的汽车座椅；
c)警告语“可以自己坐稳的儿童不得使用可躺摇椅”；
d)警告语“此产品不能供长时间睡眠使用”；
e)执行标准号与日期。
6.4 使用说明
使用说明书应标明商标，生产商、进口商或分销商名称及地址,产品规格(如型号，名称)。
使用说明应提供有关正确、安全地装配与使用信息。
说明书的标题栏应注明：
注意：保管好此说明以备日后查询。
说明书还应包括下列内容：
a)警告。
b)看护人不得离开。
该警示语应与图19所示的象形图一起使用。
c)可以自已坐稳的儿童不得使用可躺摇椅。
d)此产品不能供长时间睡眠使用。
e)不要在高处(如桌子上)使用可躺摇椅。
f)必须使用束缚系统。
如果可躺摇椅上装有非预设作为提手使用的玩具棒，说明书还应包括下列警告
g)不得使用玩具棒搬运可躺摇椅。
附加信息：
h)预定承载的最大质量，6kg或9kg。该要求不适用于符合ECE 44规定的汽车座椅。
i)可躺摇椅不能代替婴儿床和床铺使用。假如婴儿需要睡眠，请将其放置到婴儿床和床铺上。
j)不得使用部件破损或遗失的可躺摇椅。
k)不得使用非生产商提供的饰件或替代件。
l)产品维护保养和清洗说明。
7 防水包装
任何不能完全满足GB 6675要求的用作包装的塑料覆盖物，应醒目标示：任何塑料覆盖物都应移除、销毁或远离儿童。
8 其他
进口国对本标准规定的产品其法律法规或标准有特殊要求的，按进口国法律、法规或标准执行。
附录A
(资料性附录)
多用途可躺摇椅的相关标准与建议
下列目录提供一个指引，并不完整，其他标准与建议也适用(比如，可躺摇椅系有一只玩具，则它应满足GB 6675的要求)。
——EN 1466 儿童护理用品—携带婴儿床和支架—安全要求与试验方法
——EN 1888 儿童护理用品—儿童推车—安全要求与试验方法
——EN 14036 儿童用品和护理用品—婴儿跳椅—安全要求与试验方法
——EN 14988-1 儿童高脚椅—第1部分：安全要求
——EN 14988-2 儿童高脚椅—第2部分：试验方法
——ECE 44 欧盟经济委员会第44号条例：机动车儿童乘员用约束系统
附录B
(规范性附录)
可躺摇椅织物阻燃性能测试方法
B.1 洗涤(预调湿)
材料应根据其护理标签按GB/T 8629规定的程序洗涤一次。
没有护理标签的材料应按GB/T 8629规定的程序6A在(40±3)℃时洗涤一次，并按GB/T 8629规定的程序E(翻滚烘干机)进行干燥。
不能采用转鼓式干燥器进行干燥的材料应按GB/T 8629规定的程序A(晾干)干燥。
B.2 调湿
干燥后的试样和滤纸应放置在(23±2)℃和相对湿度(50±5)％的标准大气中调湿24h以上。
若调湿后没有立即开始试验，样品和滤纸应各自放置在密封容器中直至测试开始。试样应在从调湿室或密封容器中取出后的3min内进行测试。
B.3 试样
B.3.1 概述
所有材料或材料组合都应按GB/T 8629的A.4要求在洗涤前和洗涤后进行测试。
如穿着服装形式一样，只对织物外表面进行试验。如果分不清外表面，则对预实验中有表面闪燃的一面进行试验。如果两面无表面闪燃，则对火焰蔓延速度较高的一面进行试验。
预试验样品的尺寸见GB/T 8629的A.3.2。长度和宽度方向均需试验。
预试验应按GB/T 8629的A.4规定进行。
服装的试验样品应根据服装的结构包括一层或多层材料。在此种情况下应对穿着状态时的组合材料进行试验。
B.3.2 试样数量
选取有代表性织物，剪取6块样品，长度方向和宽度方向各剪取3块，每块试样长560mm，宽170mm。
B.4 试验程序
B.4.1 根据GB/T 5456标准10.1表面点火中的程序进行测试，并根据以下修改和/或限制：
——火焰作用时间10s；
——工业用气体：丙烷；
——应使用第一条和第三条标志线。
B.4.2 样品的准备和安装(仅限起毛织物)
——握住样品的短边，并振动试样一次以增加绒毛。振动应剧烈使织物像搓线一样裂开。以保证所有松的割断起毛线圈都已去掉；
——长度方向测试时，将样品的绒毛朝下放在带样品支撑架的样品夹上。
B.4.3 将一张滤纸水平放置在试样下方，离样品下边缘(50±5)mm的平整表面，特性如下：
——尺寸：至少150mm×100mm；
——单位面积质量：(80±20)g/m2；
——厚度：(0.20±0.05)mm；
——α纤维素含量：≥95％。
B.4.4 每份试样测试后的测量与标注：
——开始点火至第一条标记线被烧断的时间，以秒为单位；
——开始点火至第三条标记线被烧断的时间，以秒为单位；
——表面闪燃情况；
——滤纸点燃或未点燃。
B.4.5 若第一条标记线或第一条和第三条标记线都没有被烧断，则应标注每份样品的续燃时间，以秒为单位。