四川小厂拳打海外巨头，一路开挂，告诉你为啥科技是第一生产力

聊到农药，你最先想到了什么？是让人闻风丧胆的百草枯，还是让人欲罢不能的王者农药？不过，今天咱们要讲的不是这两位赫赫有名的大佬，而是一个在几年前还名不见经传的后起之秀草铵膦。

或许你对这个名字不熟悉，但他却作为一颗冉冉上升的除草新星强势来袭。近年来，越来越多的国家限制对百草枯和含草甘膦类除草剂的使用，对替代品草铵膦而言，这无疑是个崭露头角的好机会。

而在这个小众市场，一家名为利尔化学的中国厂商以三成市场份额占据全球第一的宝座，甚至将巴斯夫等海外巨头甩在身后。今天，就让我们聊一聊利尔化学是如何利用集中战略成为小而美的农药王者的。

上世纪80年代起，改革春风吹满地，全国上下都以发展经济为第一要义，一大批优秀企业应运而生。这其中，西部小城四川绵阳勇立潮头，涌现出四川长虹、久远集团等知名企业。

眼看着长虹等企业经营的红红火火，绵阳的其他科研院所们也不甘落后，纷纷积极研发产品，创办企业，支持经济建设大潮。

1991年底，苏联解体，在巨大的经济考验下，俄罗斯非常积极的对外出售和转让技术设备。

绵阳的学者在出访俄罗斯考察交流时发现，莫斯科植保所研制的第三代农药技术比较成熟，且愿意以技术出资，合营建厂。

1992年底，中方企业联合莫斯科植保所、外资股东绵阳亚太，共同创建了四川绵阳利尔实业有限公司，主要从事氯代吡啶类农药产品的开发。

坐拥俄罗斯研究所的先进技术，还有绵阳亚太这一外资股东buff加持，利尔化学的开局可以说是一路开挂，公司上下也斗志高昂。

可惜人算不如天算。1993年，利尔化学的扩产项目面临资金缺口，却迟迟没有等来亚太公司承诺的投资，最终外资股东退出，由中方股东接手了其股权，及时追加资金后终于建好了生产线。

但没过多久，俄方也出于自身原因决定退出。无奈之下，中方只能再次出资7.2万美元购买俄方技术。

转眼间，利尔化学就从高大上的三资企业变成了独资企业。祸不单行，产线投产后，利尔又发现，由于俄罗斯的技术仅限于实验室研发，在实际生产时，产线胶化、堵塞、泄漏等问题层出不穷，难以实现大批量生产。同时，核心原材料供应商也与竞争对手陶氏公司达成了战略合作，拒绝向利尔出售原材料。

一时间，公司面临停产。面对接二连三的噩耗，利尔化学四面楚歌，濒临破产，曾经被看好的潜力股，如今却只能守着剩下的烂摊子黯然神伤。利尔化学究竟该何去何从？

利尔化学公司偏偏不信邪。这些我们难道就搞不定一个小小的农药？

危难之际，陈学林临危受命上任厂长，并号召了一帮研究员，共同攻克农药配方工艺。

皇天不负有心人，1999年，利尔化学终于攻克技术难题，成为继陶氏后全球第二家掌握相关技术的企业。

次年，利尔便实现盈亏平衡，随后几年，效益持续提升，业务经营稳中向好。利尔又着手对公司治理结构进行改革，一方面引入了久远集团等外部股东壮大资本实力，另一方面通过员工持股等计划，调动业务团队的积极性。

就这样，在短短数年后，利尔便成了利润过亿的行业新星。在2006年的全国农药百强企业榜单中，利尔化学净利润高居第六位，销售利润率更是行业第一，成为农药领域小而美的优质代表。

2008年，利尔成功登陆资本市场，终结了绵阳近十年无心上市公司的尴尬境地。而在上市之后，一道新的难题摆在了他的面前，那就是如何寻求更广阔的发展空间。

虽然当时的日子过得还不错，但利尔化学却远称不上高枕无忧。一方面，公司业务结构单一，主营产品市场空间不大，要不了多久就会面临成长的天花板，另一方面，较高的利润率也会让众多企业眼馋，类似的农药产品会慢慢出现，届时较高的盈利水平恐怕也难以保持。

利尔化学下定决心，是时候将新品种的研发提上日程了。一番研究后，公司发现，作为除草一哥的草甘膦，对公司而言却不见得是明智的选择。因为当时众多国内厂商已经具有先发优势，不高的技术门槛也导致了行业内卷日益严重。

既然此路不通，那索性换一条路走。经过了深思熟虑，草铵膦进入了利尔的视野中，这种农药除了贵没啥别的毛病，而百草枯和草甘膦由于毒性和抗药性问题越发不受待见，这样看来，草铵膦前景不错。

更重要的是，由于草铵膦市场空间不大，技术门槛又高，国内厂商基本不重视，也就是说，草铵膦市场竞争不激烈，盈利水平可观，这样一个小而美的细分市场瞬间就击中了利尔化学的“芳心”。

在推进草铵膦生产工艺研发工作的同时，利尔也开始认真思考，如何提升公司在农药领域的竞争力？

从产品属性看，除草剂是标准化工品，成本领先是企业竞争优势的关键。农药的生产成本主要受两大因素影响，合成工艺和原材料成本。

工艺方面不必多说，利尔的研发团队正在全力攻克，于是公司就把算盘打到了原材料上，将业务延伸至农药生产必需的化工原料领域。

从产业链看，农药中游生产制造涵盖中间体、原药和制剂三个环节，跨国农药巨头凭借掌握农药研发和下游渠道赚得盆满钵满。国内从事中间体和原药加工的企业则是业绩平平，因此利尔向上下游一体化延伸十分必要。

因此，上市之后，利尔就接连收购了江油启明星和江苏快达等企业，弥补了在上游原料、中间体和下游制剂方面的不足，产业链一化优势不断提升。

经过数年的努力，利尔化学终于在2012年成功突破了草铵膦的合成工艺，并于2014年实现商业化生产销售，接着又马不停蹄的实施扩产项目，企图凭借一体化优势抢占份额。

尽管已经实现量产，利尔却由于生产工艺水平问题，发展仍然受限。草铵膦的合成工艺主要分拜耳法和格氏法两种。简单来说，拜耳法产出率高，成本更低，得拜耳者得天下。但外资巨头申请了专利保护，而此时还在采用格氏法的利尔，当然只能泯然于众人之间。

但公司并未就此放弃，而是不断探索生产工艺的改进方法。2019年，利尔攻克了关键的中间体合成技术，并在生产前半段，尝试与拜耳法相类似的工艺，将成本降低了2万元左右。
更重要的是，格氏法由于三废排放量高，发展受限。而利尔法对环境友好，产能扩张阻力较小，虽然相较拜耳法仍有一定差距。但海外巨头迎来战略调整，无心扩张草铵膦产能，立而敏锐的抓住这一机会大肆扩产，短短几年时间，草铵膦原药产能提升至15400吨，反超巴斯夫成为全球第一。

由于竞品草甘膦扩产难度提升，近几年国内越来越多的厂商开始盯上草铵膦这块香饽饽，特别是疫情暴发后，全球农药、化肥价格持续走强，未来草铵膦也可能面临供过于求的局面。

面对潜在的竞争风险，利尔化学依然选择以技术破局。早在2017年，利尔就开始研发除草活性更强的精草铵膦，反观近两年大量涌入的新进入者，他们连普通草铵膦量产经验都没有，又何谈技术难度更高的精草铵膦呢？

这一次，利尔化学能否再度凭借深厚的技术沉淀，获得成本领先优势，实现对竞争对手的降维打击？我们对此拭目以待。