广东
插件型采样电阻的选型考虑
在家电控制器、汽车电子、电动工具、电源控制器等领域的电路设计中，电流采样离不开各类采样电阻，不管是电路上一般性的电流控制、调整，还是过流保护、短路保护，首先考虑的问题均是先检测出电流大小。
采样电阻根据在PCB板上的安装方式来分类，有插件型采样电阻、表面贴装型采样电阻。插件型采样电阻，多为弹簧机生产，弹簧机生产的插件型采样电阻，即康铜丝电阻，锰铜丝电阻等，其优势在于制程简单，生产效率高，但阻值精度不高，难以达到±1%的阻值精度，原因在于康铜丝电阻、锰铜丝电阻的焊接安装时，焊点位置的细微变化导致接入的电阻有效部分不一致，从而阻值发生变化，致使采样出来的电流值产生较大误差。
插件型采样电阻在焊接安装时，焊点细微位置的差异难以避免，而导致康铜丝、锰铜丝等插件型采样电阻焊接安装后阻值偏差大的根本原因在于该电阻的引脚与电阻体为同一金属材料。本文将以深圳市业展电子有限公司的其他类型插件型采样电阻为例介绍各种类型的插件型采样电阻在使用中的差别。
高精度焊脚型采样电阻(HSR Series）、几字型焊脚采样电阻（JSR Series），以不同于电阻体的异种材料（紫铜T2）焊接作为引脚，可以保证采样电阻不会因为焊点位置的细微变化导致阻值差别大，可以保证阻值精度达到±1%，温度系数（TCR）低，可达到±40ppm，采用更大横截面积的扁线合金材料作为电阻体，以及不同的结构设计可以保证阻值范围更大，可达到1mΩ~200mΩ；过电流能力更强，最大可持续通过30A电流。
冲压型采样电阻（ACR Series）、精密采样电阻（SBH Series）采用焊缝最窄、不引入焊料的电子束焊接工艺，将电阻合金料带和紫铜料带焊接而成，之后冲压成型，其独特的制程工艺保证产品一致性高，从而阻值精度更高，可达到±0.5%，此外，在同等阻值功率下，ACR系列与SBH系列能做到更小的体积，在遇到空间容许量小的选型中，这点不得不考虑。
业展电子各种插件型采样电阻性能对比
众所周知，电阻通电使用时会产生热量，在大电流采样时，采样电阻消耗的电能比较大，发热也相对严重，这是考验电阻性能的重要一环，尤其在焊点位置，热量的聚集更加显著，如果采样电阻在安装时焊接不良，很容易在高温下出现端级移位，甚至从PCB板脱落。深圳市业展电子插件型采样电阻HSR、JSR、ACR、SBH系列，采用端电极电镀铜工艺，保证产品优良的焊接性能，产品能通过AEC-Q200关于焊接性能的测试，上锡覆盖率达到100%，保证了采样电阻在焊接过程不出现虚焊以及使用中高温下性能的稳定。
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