做假账、自己人坑自己人？国产铝塑膜打破垄断之路，有点“泥泞”

最近几十年，中国企业在全球制造业产业链中的地位，一直都很尴尬。

在上世纪，我们提供优质的原材料、廉价的劳动力，但利润的大头却被下游的国外的品牌商赚走了。如今，我们拥有了如华为、小米、联想等营收过千亿的终端品牌，但利润的大头又被上游的国外半导体公司赚走了。兜兜转转我们发现，产业不只有上游和下游，还有高端和低端。

幸运的是，今天的中国企业已经认识到这个问题，并努力地从低端向高端冲击，但并非每次冲击的道路都是“见得了光”的。有时还会伴随着欺骗、造假、坑自己人。国产铝塑膜的自主化进程就是这方面的典型案例。

一、铝塑膜：“高端”和“廉价”的分水岭？

铝塑膜形象地讲，它是一种用于包裹物品的“特殊胶带”。这里的“特殊”，有三方面的含义。

其一，铝塑膜的性能特殊

良好的铝塑膜包装，能确保包装内部空间湿度不高于40RH，其防潮效果，是聚乙烯热塑树脂的80倍。除此之外，铝塑膜还具有卓越的防氧化、耐穿刺、高韧性、抗静电等特性。

其二、铝塑膜包裹对象特殊

良好的封闭性能，使铝塑膜广泛应用于食品密封、电子产品包装等传统产业领域，像番茄酱、鲜奶的袋装内壁，以及智能手机的一体化电池，均由不同类型的铝塑膜包裹。而随着新能源汽车产业的快速发展，铝塑膜又迅速找到了新的施展空间：电池封装。

铝塑膜的特殊性能刚好满足了新能源汽车电池对环境密封、电极保护的严苛要求。以铝塑膜封装为关键标志的软包电池路线，深受戴姆勒、奥迪、雷诺、大众、日产等知名车企的欢迎。

其三、铝塑膜技术被垄断

为何上述提到的一众使用铝塑膜封装的车企里，没有中国新能源汽车品牌呢？这就不得不提铝塑膜的第三个特殊之处了。相比传统铝壳、钢壳封装的方形电池，铝塑膜软包电池还有技术复杂、造价较高的特点。

尽管时至今日，我国工业产值已经超过美日德之和，新能源汽车产量一度占到世界总产量的60%，但并不是每一个细分工业领域，中国都能行业领先，尤其是一些高端精密制造领域，比如我们正在探讨的铝塑膜。

作为软包锂电池的标配，铝塑膜的制造技术一直被日韩等企业垄断，这些企业在铝塑膜市场的占有率长期保持在82%以上，而垄断所带来的便是高昂的价格。据统计，进口铝塑膜的价格往往比国内同类型产品价格高出20%~30%。而进口铝塑膜的高价位，又间接导致中国新能源汽车电池发展路线的走偏。

出于节约成本的考量，国内新能源车企纷纷选择了金属壳封装的方形电池路线。

一道铝塑膜，成了高端电池和廉价电池的分水岭。

二、中企破局难题：日韩垄断严丝合缝

那么，国产制造业是否能攻克日韩对高端铝塑膜的行业垄断呢？客观来讲，困难重重，难点主要来自两个方面。

1、外企“捂得严”

和服装、电子消费品等行业不同，铝塑膜市场的终端消费群体是产业客户。为了杜绝中国企业学习技术的可能，日企还十分“鸡贼”地选择了代销模式。按理来说，在厂家直销的模式下，企业和供应商可以直接对接，产销环节会更加精简，成本也更容易压缩，是典型的“双赢”。

但日本铝塑膜企业宁可让中间商吃一部分差价，也要坚持代销模式，目的就是要让中国企业无缘了解先进制造技术，从而永远只能做产品的终端消费者。

2、自己人坑自己人

在努力攻克日韩先进技术的同时，进口铝塑膜的中企还要时时防范国内同行的“背刺”。根据高工产研的数据，日本高端铝塑膜巨头DNP与昭和电工在国内的代理商有20多家，个别代理商为进一步提升利润，虚标铝塑膜参数、以次充好的情况时有发生。

多花了钱，却连技术的影子都摸不到，中国企业该如何突破外企对铝塑膜产业的垄断？

三、中企破局思路：不让买技术，就买工厂

技术层面的后来居上，捷径通常有两条。第一条路是挖人才，比如韩国半导体对日本的逆袭，靠的就是成批吸收日本半导体领域大牛。但相比费心费力地吸引人才，还有另一条更简便的路线：收购工厂。厂房到手了，相关人才、技术专利自然可以尽收囊中。

2016年，上市公司新纶新材以5.5亿元巨资，完成对日本凸版印刷公司铝塑膜业务的收购。凭着这一手收购，新纶新材瞬间跻身世界第三大铝塑膜企业，从日本企业手中攫走了10%的市场份额。

完成收购的新纶新材，马上将获得的铝塑膜技术用在常州生产项目中。坐拥先进技术，背靠国内市场，按理说新纶新材的发展前景非常可观。然而收购完成才3年，新纶新材就被曝光业绩造假。

买了技术还要造假，这是怎么回事呢？其实细说起来，新纶也有自己的“无奈之处”。

从2016年到2019年，国内锂电池都以宁德时代的方形电池为绝对主流，新纶顶着亏损压力收购来的铝塑膜技术，在方兴未艾的新能源汽车领域，几乎没有用武之地。最终，为了维持账面上“体面”，新纶新材想出了虚增营收7亿元的昏招。

幸运的是，随着软包电池渗透率的提升，国产电池的软包时代终究还是来了。掌握技术优势的新纶新材，也重新焕发生机。据相关部门统计，当前国内动力类铝塑膜市场，新纶新材所占份额高达87%，产品定位也直接锁定高端。是铝塑膜领域唯一可以和日韩大厂相媲美的中国企业。

除新纶新材的收购路线之外，国内还有一批执着于自主攻关的铝塑膜企业，其中最有代表性的就是紫江新材。自2004年起，紫江在铝塑膜技术方面深耕长达10多年，终于成为国内首家获得锂电巨头ATL认可的铝塑膜生产企业，从而成功在铝塑膜市场赢得了一席之地。

四、结语

值得注意的是，集中发力铝塑膜技术的中国企业，还不止新纶新材和紫江两家。如明冠新材、璞泰来、华正新材等，或者在铝塑膜部分工艺上有一技之长，或者在资金运转和铝塑膜市场布局方面具有稳定优势，均具备长远发展的实力和终结日韩垄断的可能。

根据中商产研预测，到2025年，国内铝塑膜市场将从去年的49亿元扩增至89亿元，全球铝塑膜市场也将从现在的66亿元上涨至147亿元。软包时代来临，属于新纶和紫江们的春天，即将开始。

少点弄虚作假、少点自己人坑自己人，国产制造业的崛起，还是十分值得期待的。