本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名
2021年12月13日，中石油广西石化炼化一体化升级项目进行了环评公示，广西石化计划在现有1000万吨/年的炼油基础上，新建120万吨/年的乙烯及下游一系列装置，共计14套装置，包含乙烯、全密度聚乙烯、高密度聚乙烯、E VA、聚丙烯及环氧丙烷等，总工期约为 36 个月。
据有关负责人介绍，中国石油广西石化公司炼化一体化转型升级项目总投资3695714 万元人民币，为新建乙烯和炼油改造项目，建设地点位于钦州市钦州港技术开发区广西钦州石化产业园内，新建设施涉及占地约 3045028平方米，其中新增占地约 3020000平方米， 其余均在广西石化现有占地范围内进行。
项目名称：中国石油广西石化公司炼化一体化转型升级项目
建设性质：新建乙烯和炼油改造
建设地点：本项目位于钦州市钦州港技术开发区广西钦州石化产业园内，分为炼油区、化工区和码头库区，其中炼油区在广西石化公司现有设施及东油沥青基础上改扩建，化工区主要在新征用地范围内新建，码头库区在广西石化公司现有码头库区基础上改扩建。
建设内容及规模：本项目是在广西石化现有一次原油加工能力为1000×104t/a的炼油基础上新建120×104t/a的乙烯及下游装置，从而实现炼化一体化转型升级。
炼油区块依托现有30套主体生产装置，新建200×104t/a的柴油吸附脱芳装置和40×104t/a碳二回收装置（包含10×104催化干气碳二回收单元和40×104碳二回收单元，建在化工区）。项目完成后，炼油区块总体加工流程保持不变，炼油部分产品方案与现状保持一致，但汽柴油年产量减少，并为下游乙烯装置提供大量优质原料。
化工区块
新建14套化工主体装置，包括120×104t/a乙烯装置、55×104t/a裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18×104t/a丁二烯抽提装置、10/6×104t/aMTBE/丁烯-1装置、35×104t/a芳烃抽提装置、40×104t/a全密度聚乙烯装置（FDPE）、30×104t/a高密度聚乙烯装置（HDPE）、30×104t/a管式乙烯-醋酸乙烯酯装置（EVA）、10×104t/a釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA）、40×104t/a聚丙烯装置（PP）、5×104t/a己烯-1装置、27/60×104t/a环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）和12/8×104t/a溶聚丁苯橡胶集成装置（SSBR/SBS）。
主要加工来自炼油区块不同类的裂解原料，生产高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯（PP）、丁二烯、甲基叔丁基醚（MTBE）、丁烯-1、己烯-1、溶聚丁苯橡胶（SSBR）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）、环氧丙烷（PO）、苯乙烯（SM）、聚苯乙烯（PS）等主要化工产品。同时全厂环保措施、储运系统、公用工程将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。
码头库区预留地内新建4座5000m3的苯乙烯储罐；另外，将码头现有13#泊位苯装船设施改为苯卸船设施，将11#泊位的2个汽油装卸臂和1个柴油装卸臂分别改为苯、甲苯、二甲苯装卸臂，并在9#泊位新增苯乙烯装船设施。同时码头库区和码头的环保措施、储运系统、公用工程将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。
厂区现有污水处理场工艺流程及产排污节点图
本项目主体生产装置工程组成及规模变化一览表
此外，据石化缘了解到，中国石油广西石化公司累计加工原油突破1亿吨。自2010年投产以来，该公司累计完成投资超过230亿元、加工原油突破亿吨、实现工业产值4700多亿元、缴纳税费近900亿元。中国石油广西石化公司已率先成为西南地区首个加工原油突破亿吨大关的炼化企业。中国石油广西石化千万吨级炼油项目成为广西北部湾开放开发的标志性工程，对保障国家能源安全，改善区域产业结构，促进地方经济稳步增长发挥了重要作用。
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