1、原因分析及解决方法
1.1人为因素
（1）生产操作人员对差压变送器三阀组操作错误，出现平衡阀、正负压测取压阀未正确投用现象，导致测量出现偏差。通过对操作人员技能培训，提高对仪器仪表工作原理的认知，熟练掌握操作规范。
（2）计量设备的附属压力变送器关闭或者出现漏气现象，无法为积算仪提供有效的测量压力，从而输出出现偏差。
1.2工艺因素
（1）气井内含水较多，造成变送器正负压取压端积液，从而影响均速管流量计差压变送器的实际计量。通过对单井进行泡排作业及增加作业次数，监测单井实际的运行，同时通过处理差压变送器取压端内部积液，重新进行正确投用，降低影响因素。
（2）气井出沙严重。长时间的生产条件下，造成差压变送器密封膜片受损和传感器受损，计量不稳定，无法输出可靠的计量值。通过技术分析，根据出沙量的实际情况，将原来工艺管线Y型过滤器改造为除砂器，从而起到单井控沙，同时对下游测量设备起到有效保护，计量的实际效果趋于稳定。
1.3设备因素
（1）差压变送器故障，差压变送器密封膜片受损和传感器受损，无法正常测量设备差压。
（2）气井气量较大，差压变送器的选型的量程值太小，超出正常检测范围，从而计量保持于设备最大输出值，无法准确计量，作为实际计量值参考监测。
（3）由于设备设计的缺陷，密封较差，导致积算仪控制箱内出现积水，从而导致扩展输出短路模块故障，无法输出正常值。
（4）积算仪的计算方法并不适合于实际运行的气井，积算仪的计算方法在出厂设置中，均采用天然气组份计量，从而出现较大偏差。通过对下游集气站的外输气量对比，经过计算，将原厂提供一期项目的积算仪的测量介质更改为一般气体，偏差将大大减小。上游气井的实际计量与下游集气站的外输气量达到积算仪偏差范围内，正常流量波动在5%以内。
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