颚式破碎机在工业生产方面一直是不可或缺的主要设备之一。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。在颚式破碎机的工作过程中，轴类磨损是比较常见的问题。而一旦磨损，使用及工作效率等都会受到极大影响。因此，如何修复破碎机传动侧紧定套位轴磨损成为一个重要问题。
颚式破碎机传动侧紧定套位轴磨损修复工艺的选择：
传统的方式中，常见的多是将磨损的部分切削加工，或者镶嵌装套，虽然一定程度上解决了最初的磨损，但是通过这类简单粗暴修复方式，会使得轴部分更为脆弱，严重破坏了破碎机的使用寿命，甚至会给后续的工作造成巨大影响。
使用索雷碳纳米聚合物材料现场修复，是近几年国内兴起的一种全新检修模式。其原理是利用材料形成的作用力使其与修复部件形成优异的附着力，材料具有的优异的物理性能可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损，提高设备使用寿命。
该技术可以在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失。不存在热应力等问题，可以有效避免轴的二次损坏。修复后轴面与轴承的接触面面积接近百分之百，能够形成更好预紧力。
颚式破碎机传动侧紧定套位轴磨损修复过程：
1、轴表面清理工作，擦拭油污，使用氧气乙炔对轴表面进行烤油处理，至无火花四溅为止。
2、用磨光机将轴表面的氧化层打磨干净，露出金属原色并粗化表面，使用无水乙醇清洗轴的表面。
3、按照比例调和碳纳米聚合物材料。在工装内壁涂抹脱模剂。
4、将调好的材料迅速涂抹至修复面，并安装工装。加热轴头，加速修复材料的固化。
5、确认材料固化后，拆除工装，对修复面进行打磨。
6、测量主轴的各个关键尺寸并确认无误后，修复完成。
修复后的运行及注意事项：
1. 修复完成后，开始时机器因轴承磨合，运行时有一定的振动，磨合后，机器运行情况较好。
2. 维修保养的建议是在运行中及时紧一下端盖，注意主轴的运行情况。
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