硬木家具的完整制作流程

木家具的制作要经过十个工艺流程。虽然在实际制作中可能比文章所说的还要细致（特别是用于北方的硬木家具，在开料后要经过严格的烘干处理以避免变形开裂），但大体上都已包含在这十个工艺流程之中。

1、选料、配料

硬木家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。一般要注意木材的纹理(便于刮刨、也兼顾器表的好看)、颜色(配料)、用材料的大小。如制作带有曲线弧度的腿足，则要注意如何排料才能节约用料，又要兼顾加工制作较方便(便于锯割成形和刮刨找细)，同时还要考虑木纹理的走向是否影响家具的牢固程度。如选择用于面板的木料、不仅要考虑花纹是否美丽，两扇门的花纹是否对称，拼成大板后能否保证几块木块的纹理走向是否一致(便于刮刨找平找细)等问题。又如，选用来做边框的两条大边材和两条抹头，连接后的四个角，其纹理走向应当是顺碴的(顺、逆时针方向均可)，一定要避免戗碴，否则会在刮刨找平时出现大麻烦。

2、开料，部件细加工

开料就是通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后，便要进入开榫凿眼工序。

3、开榫凿眼

开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割凿榫眼均位置。因木工活尺寸大了，可以改小；尺寸小了，则无法增大。用锯拉榫时，要特别注意合理放线(术语叫“吃线”、“让线”，二者含义不同，用于不同的部位)，以此保证榫口和卯眼有修整、校正的余料。事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正(术语叫“研口”或“严口”)，才能做到榫口和卯眼的连接是滑配合、装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。

4、试组装

行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装(即此时不能“用鳔”)成一个相对独立的结构部件单元。主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。如发现不妥，要及时修整。榫大了叫“涨榫”，榫小了叫“亏榫”，歪斜叫“不方”，翘角叫“皮楞”，界面有缝叫“不严”。如果有歪斜或翘角情况，便要及时进行调整(主要是修整榫卯。界面要严密(口严)，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题(不皮楞)，是此工序重点要解决的问题，也是工艺标准。

最后是要进行严口、净口的修整，即确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定。

5、雕刻纹饰

如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。

雕刻纹饰之所以要在“认榫”之后进行，是因为“认榫”之后各种连接的木配件都已定形，也就是说这些木配件的表面都确保在同一平面之上。这时再按照设计要求进行雕刻，就可以保证所有的雕花浅深一致。如违反这个次序，先做好雕花，再开榫，因“认榫”时需要修整，纹很难保证雕花部件都在同一平面上，而此时只有修改雕花才行。修改雕花是很麻烦的，也不易操作，故只能在“认榫’之后进行。当然，有些雕刻因是采用整板嵌入式的结构，在工艺上好掌握，故无次序先后之忧。雕刻纹饰也分为画活(即工艺设计，把图案画在木料上以便雕刻，其中涉及木纹与图案的协调、用料等)，雕刻(又可分拆荒料、定形、推落、找活等)、做细(又可分为去糙、铲活、修亮等)。

6、部件的精细磨光

硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件来组装之前进行，故叫部件的精细磨光(行业术语就叫“磨活”)。传统工艺是用泡湿的锉草捆成草把，将各个部件的几个表面仔细打磨几遍；再用泡温的光叶(冬笋的外皮)顺纹理仔细打磨。经过仔细打磨的覆木表面，非常光滑，用于抚摸，感觉不到任何的凹凸不平，也看不见刻痕和横向的擦痕。现代硬木家具制作改用水砂纸，和机械打磨，工效很高，打蘑的效果也很好，但终不如用传统磨光材料那样圆润。

7、组装(攒活)

组装．行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。组装时要求在水平、干净的地面上进行。这是为了保证家具装配质量的必要条件。原固有两条，一是即便家具组装正确，放在不平的地面也会因家具自重而会出现“走扇”。如在不平的地面上组装，很不易判别家具是否装正了。二是攒活也是家具榫卯“用鳔”之时，因硬木家具自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不匀，易造成家具的变形，而此时正是鱼鳔干燥固化之时，如在变形时固化，家具就是歪的，很难再矫正过来。所以“攒活”时必须注意此细节。

正式“攒活”时，把各种部件备齐，按次序摆放后，在鱼鳔热好后，分别在榫头和榫眼中分别涂上热鱼鳔(叫双口鳔，这样才牢固)。装好后，用布擦去挤出来的鱼鳔。这时要趁鱼鳔未凉之前，迅速用尺子校验装配的精度，如有不方，不正的小误差，可用挤压推拉的方式及时调整。如装配无误，便可静置一两天，等鱼鳔胶自然干透。组装的次序因家具不同而有所不同。像柜子之类，就要事先把柜门和两个侧山先组装好，经过测量没有尺寸上的误差，待干透后，方可进行全柜的组装。

8、最后修整

一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所界面进行修整(术语叫净活)，主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新加工处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。

如果各方面检查无误，还要对白茬(因此时的家具就是灰白色的，故有此名)家具进行火燎工艺处理，即用酒精(古代用高度数白酒)均匀涂在硬木家具上，然后点燃。火燎要一面一面地进行。目的是利用酒精燃烧，将家具表面翘起的细小木刺烧掉(现代工艺不用火燎，改用热水擦和水砂纸打磨)只有这样做后才能保证在染色后，家具的表面依然平整细腻，才能保证烫蜡擦亮的质量。据说讲究的家具，在“白茬”(即未染色烫蜡的家具)时还要烘干一次，才能保证家具的质量。

9、染色

无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色(又叫“白茬”)，所以都要经过染色处理。另外，即便是一件家具使用同一种木材，由于木材的部位不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。至于用其他硬杂木部分地代替硬木材，更要经过染色处理(其实可看成作假的方法)。当然，不同的木材有不同的染色方法。比如，硬木家具一般都要染成红褐色，这就是红木家具名称的来由。

传统染色剂，是用热酒精浸泡紫檀木的粉末(开料时就要特意留下收好)，浸泡数天之后，再经过滤．便可用于硬末家具染色了(俗称红木色)。为了获得紫檀色，民国时艺人有在紫檀末浸泡液中加高锰酸钾的，效果极好。据说现代，改用酸性染料。

染色在工艺上并不难，但因为关系到家具最后的效果。所以仍需有经验的人来操作。染色一般是棉丝或软布蘸泡好的染色剂，顺木纹均匀擦拭，避免染色剂流淌。干后视颜色深浅及木色的情况，再进行二三次染色。染色要施用一定的手法，才能保证家具上的颜色完全均匀一致，特别是成套的家具。

10、烫蜡擦亮或擦漆

烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦磨石蜡，要擦磨许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，裹面呈现出一种柔和富丽的绸缎色泽。黄花梨家具也要烫蜡擦亮，表面会呈现出一种如琥珀一样的典雅透明的视觉效果(现代染色、烫蜡多改用电吹风机烫蜡，用电动布轮机擦蜡抛光，效果也很不错)。现代红木家具也有在表面喷涂硝基清漆(又名蜡克漆)的。有的白木家具需要擦漆，即用纱布蘸天然大漆，按一定手法擦涂在家具之上，待漆干后，进行打磨，再擦涂第二次，如此擦涂打磨数十次，可以出现镜面般的透明漆层，木纹清晰可鉴。俗称“清水货”(古代白木家具，有上桐油的，为透明漆)。