锅炉大小修或锅炉受热面等承压部件经过检修后须进行水压试验，试验分为工作压力试验和超压试验两种。
锅炉承压部件工作压力试验，试验压力为汽包额定压力，14.7MPa，按15MPa整定。
承压部件经过大修或重大改造后，应进行超压试验,超压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即18.75MPa。试验时应由总工程师现场指挥并拟定详细的安全和操作措施。下列情况进行超压试验：
a) 新装已装的锅炉投产前或停炉超过一年以上恢复运行时。
b) 水冷壁管更换50%以上，过热器管或省煤器管全部更换时。
c) 运行中的锅炉每六年应定期进行一次。
二、水压试验前具体要求：
水压试验必须在锅炉承压部位检修完毕，汽包、联箱的孔门封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接完好，堵板拆除后进行。
水压试验前，阀门开关状态正确(水压试验检查卡)， 水压试验所需通讯工具齐全。
正常压力试验应由设备部提出要求，由发电部安排执行。主值在接到值长的命令后，通知副值和巡操员配合检修人员进行。设备部锅炉专工应到现场，由发电部经理或专工主持，超压试验必须有总工程师在现场主持。
水压试验前，通知炉膛、烟道内的工作人员全部退出，影响水压试验相关工作票全部终结或收回，试验用压力表应准确可靠，并不少于二只。
三、锅炉水压试验范围及上水要求：
锅炉的受热面系统，本体范围内的管道及附件都应参加水压试验。安全门不参加超水压试验,采取防止起座措施。水位计只参加工作压力试验，不参加超水压试验。
锅炉上水要求：炉上水必须是化验合格的除盐水，进水温度为40~70℃，控制锅筒壁温不低于35℃。锅筒上下壁温≯40℃。上水至点火水位时间：冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。炉充满水，在空气门冒水后，关闭给水门及空气门。上水前后，应分别检查和记录锅炉各部膨胀指示器数值。
锅炉升压时，必须使用给水旁路门或减温水管路控制压力，升压速度控制在0.2-0.3MPa/min,当压力升到10MPa时暂停升压,由检修人员对承压部件、阀门全面检查，确认无异常现象后，可继续升压，以不超过0.2 MPa /min的速度升压。压力升到工作压力时（按15MPa整定）应维持压力，由检修人员进行全面检查，检查结束后，方可降压，降压应缓慢，并逐只冲洗取样管。
所有参加水压试验的定排一、二次门（疏水系统二、三次门）都在关闭位置(水压试验时各分路排污总门及疏水一次门应开启)，当压力升到试验压力时，定排开启一次门（取样门、加药门、仪表及自动一次门除外），水压二次门，然后关闭一次门，微开二次门，水压一次门；疏水系统开启二次门，水压三次门，然后关闭二次门，微开三次门，水压二次门。
水压试验时，必须具备快速泄压措施，以防超压（紧急放水一、二次门,过热器向空排汽一、二次门送电，开关良好）。
如进行超压试验，当汽包压力升至工作压力时，暂停升压，由检修人员检查承压部件有无泄漏等异常情况，若情况正常，解列水位计及各安全门，控制升压速度不大于0.1 MPa /min，将压力升至超压试验压力，保持压力5分钟，然后将压力降至工作压力，方可进行检查。
四、水压试验合格标准：
承压部件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄露痕迹。
承压部件无明显的残余变形。
关闭给水门，停止给水后，经过5min,汽包压力下降值不大于0.5MPa。
五、水压试验注意事项：
水压试验过程中，汽包壁温不得低于35℃。
水压试验时，应专人操作，严格监视汽包压力、严防超压，水压试验时环境温度一般在5℃以上，否则应有可靠的防冻措施。
水压试验时，必须具备快速泄压措施，以防超压。
升压过程中不得冲洗表管和取样管，发现阀门未关严或有漏点要操作时需征得升压人员同意。
水位计、安全阀不参加超水压试验。
超压水压试验时，严禁进行检查。
水压试验时，由发电部经理或锅炉专工主持，设备部经理、专工参加，由当班运行人员操作，检修人员检查。
来源：火电锅炉
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