中国急需攻克5项顶尖技术，一旦突破，将不惧任何国家垄断！

我国至今还被卡脖子的五大技术，如果突破难关，那么中国制造业必将雄起。

虽然我国已经成为了世界工厂，工业GDP在2015年就超过了美国，2022年我国的工业GDP已经与整个欧洲相当。但是我们在一些重点领域还是被人卡脖子，如果这些领域我国要是突破了，那么我们就不需要看老外的脸色了，今天我们就来盘点下中国急需突破的五大高端技术。

第五名 芯片技术

当我国微电子行业的研究人员在为突破28nm工艺制程芯片的技术而欢呼时，国外已经在推广集成度为7nm和5nm的芯片了，而他们的3nm芯片正在研发中。

根据摩尔定律芯片每隔18个月集成度提高一倍来计算，我国的芯片技术落后欧美国家至少两代，这两代需要花费5年左右的时间来研发。

我国的高端电子产品缺“芯”问题非常严重，华为的5G手机的研发因为缺射频芯片，还要被美国的高通公司敲竹杠，由此可见，芯片技术是我国亟待解决的一个高端技术。好在晶体管的电学特性已经达到了极限，欧美日韩等国做到3nm工艺已经是硅基半导体的天花板了，我们还有时间去追赶。

2022年国内不断传来好消息，目前我国的家电、汽车、通讯基站…这些器材里的中端芯片我国已经可以自主生产了。如果能突破高精度的光刻机技术，我国的芯片行业就不需要受制于人了！

第四名 工业软件

工业软件的问题一直被被我们忽视，因为这个东西是摸不见看不着的东西。工业软件分为两个大类，嵌入式和非嵌入式。前者我国做的还可以，但是后者我们远远落后于国外。美国在工业软件领域是无可争议的老大，我国百分之八十的工业软件都是来源于美国 ，本土研发的工业软件市场占有率不足10%。

工业软件对于制造业来说非常重要，大到十几万吨的滚装船，小到一个指甲盖大小的芯片，它们的设计和测试都需要用到工业软件，我国的企业之前疏忽了这一点，所以才导致今天的落后。近些年来国家已经意识到了这个问题，政府联合各大高校和科研机构准备打造国产工业软件。相信不需要多久，我们的工业软件就会跟上国际的脚步，因为我们不缺优秀的程序员。

第三名 高精度机床

高精度数控机床是衡量一个国家制造业水平的标杆，没有高精度数控机床的国家，很多精密的零部件就生产不出来。目前我国的五轴数控机床虽然也已经能够生产，但是在精度、效率和使用寿命上还是要落后德国和日本，很多中大型企业的机床都是从国外购买。

国外的机床公司能远程遥控控制机床系统的升级，这等于说握住了国内企业的命门，每一次升级国内的企业都需要交大量的维护资金。加工出的零件有40%的利润都被德国机床公司拿去了，这个局面我们急需打破，但是需要一些时间，毕竟他们是老牌资本主义国家，机床公司的历史多的能达到上百年，我们想要弯道超车还有很长一段路要走，目前只是解决了有无的问题。

第二名 医疗器械

我国的医疗器械大多需要从美国和日本进口，国内缺少医疗器械制造巨头，零零散散的几家小公司不能生产高端的医疗器械。

我国的医疗器械依赖进口究竟有多严重？这么说吧，连外科医生手上拿的超声波骨刀都要靠美国公司来制造。才2000多元一把，牙刷大小的工具市场竟然都被国外把持，关于医疗器械，中国医院里的医生对国产两个字很不自信。当然这里面也有欧美国家花钱公关的原因，大量的欧美医疗销售代表被派到我国进行游说，这也导致了我们国产医疗器械难以占领市场。

另外，医疗器械使用寿命一般都很长，少则三五年多则十几年，盈利周期太长了，很多小公司是不会做的，我国的医疗器械必须由大公司来做。庆幸的是，国内的很多制造巨头已经开始跨行业研发了，比如比亚迪就正在准备投资医疗器械生产线，相信不久我们的患者就能用上国产医疗器械了。

第一名 碳纤维

从材料领域来看，如果说20世纪是钢铁时代，那么21世纪就是“碳”时代。石墨烯和碳纤维是目前材料领域的宠儿，特别是碳纤维，它在汽车制造和航空航天领域都有极高的应用价值，我国的歼20战机的机翼上就大面积使用了这种材料。

可是我们的碳纤维强度还是没有日本的高，目前世界上碳纤维做的最好的就是日本的东丽公司，他们已经可以量产T1400的碳纤维了。我国最好的碳纤维还只处于T1000阶段，刚好能满足国防工业的强度标准，和日本比我们的碳纤维技术进步空间还很大。

做大做强，再创辉煌，中国现在只是一个制造大国，还没有成为一个制造强国，如果上面的五项高端技术我们能够走在世界的前列，那么中国就能稳坐制造强国的位子了！