河南
铬矿砂属于特种铸造砂，耐火度高、热膨胀小、导热好、高温呈固相烧结特性，多用于铸钢、高锰钢、厚大铸件，一般作为面砂使用，背砂搭配硅砂，也可制成铬矿砂粉作为铸造涂料骨料，适配砂型、V法、消失模、覆膜砂等多种工艺。
1、防止铸件粘砂，提升表面光洁度
高温浇注时铬矿砂颗粒发生适度固相烧结，在砂型表层形成致密阻挡层，阻止钢水渗入砂粒间隙，避免机械粘砂。化学性质接近中性，不与氧化铁、氧化锰发生反应，有效控制减少粘砂，落砂轻松，大幅减少后续打磨清理工作量，尤其适合高锰钢、不锈钢铸件。
2、热膨胀低，减少膨胀类缺陷
没有硅砂573℃相变膨胀问题，高温体积稳定。可以明显降低脉纹、夹砂结疤、鼠尾等硅砂常见缺陷，铸型不易开裂变形，铸件尺寸精度更高，适合尺寸要求严格的大型厚壁铸钢件。
3、导热快，具备激冷效果，改善内部质量
导热能力远高于普通硅砂，能够快速带走铸件热量，促进定向凝固。在铸件热节位置使用，可部分替代外置冷铁，减少缩孔、缩松缺陷，细化金属晶粒，提高铸件致密度与力学性能，简化铸造工艺布局。
4、耐火度高，抵抗钢水冲刷
耐火度大于1900℃，承受高温钢液冲击不容易软化塌型。厚大铸件、热节部位、浇口附近使用，面层强度稳定，抵御高温熔渣冲刷，适合重型耐磨铸钢件生产。
5、制成铬矿砂粉，作为铸造涂料耐火骨料
磨细后的铬矿砂微粉调配成铸造耐火涂料，涂刷砂型与砂芯表面，进一步增强面层抗粘砂、抗侵蚀能力，提升铸件表面质量，广泛用于铸钢件的高档涂料配方中。
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