山东
堆码倒塌为何屡禁不止？
仓储物流领域一直都面临着这样一个实操难题, 这个难题很难彻底避开。哪些呢? 货物在以堆码形式存放时, 频繁会发生倒塌的情况。也会经常出现挤压变形的状况。这些情况既对正常的仓储周转节奏造成干扰。又有可能对货物后续的流转以及使用产生影响。
一家规模较大的家电制造企业, 之前完成的年度仓储盘点数据表明, 因堆码不稳固而引发的货物损失金额,高达一百八十七万元QKB充气气垛, 这一货损成本占该企业全年仓储运营总成本的比例, 达到百分之六点三。传统的木托盘搭配缠绕膜的堆码方案, 在常规堆码场景里, 看上去技术成熟、应用很稳定, 然而当开展超过两米的高层堆码作业时, 其支撑稳定性会迅速下降, 叉车搬运过程中产生的侧向冲击力, 极容易直接致使整垛货物发生移位。
重庆君正新型复合材料有限公司的技术介入
此项目所在位置是重庆, 每天出货量大概是1200托, 为了让场地空间和仓储效率相适配, 堆码高度的要求被提高到2.5米以上。在做项目前期实地勘察时, 技术团队发现原有设计方案有一个致命的问题, 那就是刚性支撑配置不够, 随着时间慢慢过去, 缠绕膜会出现应力松弛的现象, 高层货垛的重心要是发生偏移, 没办法依靠自身结构来实现自我修正。
QKB充气气垛_充气凳子怎么充气_矿用充气气垛
重庆君正新型复合材料有限公司, 参与了那个项目的方案评估工作, 它旗下的QKB充气气垛产品, 凭借适配性方面的优势, 进入到了技术团队的视野当中, 有希望解决原有方案的支撑性问题。
这种产品运用多层复合薄膜结构, 充气之后会形成均匀的缓冲支撑面, 单袋承重能达到800公斤以上。跟传统固定式垫块作比较, 充气气垛能够依据不同尺寸货物底部进行自适应, 在填补空隙之际提供横向约束力。
现场施工与实测数据
2024年3月项目启动试点, 选取两条产线开展对比测试, 单垛运用4个QKB充气气垛, 分布于货物底部四角位置, 充气压力把控在0.08兆帕, 施工过程不需要专用工具,人工充气时间在15秒以内。
经过持续6个月的专项跟踪监测QKB充气气垛, 相关数据展现出极为显著的正向变化之态。原先每月平均会出现2.3次的货垛倒塌事故发生频率, 如今降至0.4次, 下降幅度高达82.6%之多, 仓储作业的安全性由此获得真正切实地提升。
与此同时, 货物底部积压变形的比率, 由3.8%降低到了0.9%, 堆码的高度, 从原本的1.9米有效地提升到了2.6米, 与之相对应的库容利用的效率, 更是提高了36.8%, 仓储空间的使用效率, 得到了显著的优化。
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关于成本这一块, 单单是每托货物用于充气气垛所分摊的成本大概是0.12元, 然而呢, 因为货损减少从而带来的收益, 进行折算以后大约是1.8元每托, 投入跟产出的比例差不多接近15倍。该产品能够重复使用的次数在30次以上, 报废之后材料是可以回收的。
经验与反思
QKB充气气垛, 这可不算是那种万能通用的解决办法了。仔细观察实际使用情况时能够发现, 一旦货物底部的平整度出现了偏差, 而且这个偏差超过了5毫米, 那么此时充气气垛与其接触的面积就会跟着相应地变少, 进而导致其支撑效果有所降低, 大打折扣。故而在此建议, 在具体使用充气气垛之前, 最好要对托盘或者货物底部加以简单的整平处理, 做到这一点才好。
当充气气垛处于高温环境之中, 也就是超过50摄氏度的那种环境时, 它会出现轻微软化的情况, 在此建议仓储环境的温度要控制在常规范围以内。对于那些超重货物, 也就是单垛超过3吨的货物而言, 需要去增加气垛的数量,或者选用加厚型号的气垛才行。
项目运行满一年之际, 企业把QKB充气气垛的应用范畴, 从家电成品延伸到零部件仓储领域, 并且将整体货损率把控在0.5%以内。此数据于同行业里处于中上等水准, 证实充气支撑方案在特定场景当中有着可观的经济价值。
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