辽宁
8月24日，从中国石油辽河油田兴隆台采油厂工艺研究所传来消息，荣24块重点疑难井——油41-53C井应用砾石充填精准防砂技术后顺利复产，目前日产油稳定在3.4吨，生产态势平稳。该井的成功治理，为同类出砂井治理提供了可复制的技术样板。
荣24块是兴采厂老区稳产的核心区块，长期受出砂问题困扰。作为该块的典型“老大难”井，油41-53C井在2025年新井投产后仅26天便因砂卡关井；后续虽经大修及压裂防砂，但仅生产75天再度遭遇砂埋油层，检泵探砂深度达52.5米，复产7天后又因砂卡关停，常规措施均告失效。
面对治理难题，该厂工艺技术人员转变思路，放弃“一刀切”的粗放模式，转向精准治理。通过调取原始声波时差测井数据，结合出砂预测软件对储层进行逐层精细扫描，最终精准锁定出砂“病灶”：上部12至15层及下部23层出砂风险高，其中14号层兼具低渗透、高泥质、强出砂三重矛盾，正是此前措施无功而返的关键原因。
在精准诊断的基础上，技术人员为油井“量身定制”了“砾石充填+长柱塞耐砂泵+控液制度”的组合方案。一方面，通过砾石同步挤入地层与井筒环空，配合金属防砂筛管，构筑多层立体挡砂屏障；另一方面，针对高泥质细粉砂易突进的特点，优选长柱塞耐砂泵，并联合作业区制定严格的控液生产制度，确保既“拦得住”砂，又“稳得住”产。
8月9日，措施施工恰逢周末。为确保方案落地，该厂总工程师与工艺所主要领导靠前指挥，将管理重心前移至作业现场，对施工参数校核、关键工序衔接等环节进行全程督导，为技术精度与管理力度加上“双保险”。
据悉，该厂工艺技术人员将持续跟踪该井生产动态，总结固化治理经验，并将该技术逐步推广至同类出砂井，为打赢劳动竞赛攻坚战，完成全年产量目标提供坚实的技术支撑。
(陶然)
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