北京
中国核动力研究设计院通过统筹推进卓越绩效模式导入、基于企业架构的数字化转型以及新时代质量管理体系建设，深耕过程管理体系化建设，创新落地“顶层架构牵引-领域架构细化-制度流程标准落地”全链路实施路径，以标准化、数字化双轮驱动管理效能升级，打造可复制、可推广的过程管理良好实践样板，入选集团公司卓越绩效优秀案例、四川省标准化融合试点。
过程管理落地“六步法”
一
搭建两级架构底座
筑牢体系建设顶层根基
核动力院立足管理统筹需求，同步构建组织级文件体系架构与顶层业务架构，为全流程管理划定清晰框架。
在文件体系层面，建成层次完整、逻辑清晰的四级文件架构，划分L1政策文件、L2领域制度、L3管理细则、L4流程标准，厘清“院章程、法人治理、政策、组织、流程”五大文件层级承接关系，作为全院文件资产迁移统一基准。
在业务架构层面，对标PCF、波特价值链，完成多轮迭代优化，持续打磨升级11个业务域，形成2.0版院顶层业务架构，覆盖战略、投资、研发、生产运营、数字化转型等13大业务支撑域，纵向贯通战略层、业务层、支撑层，横向打通全业务链条，实现集团筑基成果精准落地。
新体系文件架构
2.0版顶层业务架构
二
科学识别关键过程
精准锚定管理核心抓手
为保障过程管理聚焦重点、有据可依，核动力院创新建立“归口部门权重70%+架构专家权重30%”双维度加权评分机制，通过部门自评、专家评审、过程管理组会商、院领导逐级审批签发全流程，科学测算全院各业务域过程成熟度，筛选确定核心关键过程。
整套量化评估流程兼顾业务实际与数字化长远发展，既锚定当前价值创造核心业务，又前瞻性纳入数字化转型等潜力领域，大幅提升关键过程识别的科学性、一致性与权威性，为后续资源投放、指标管控、流程优化划定核心方向。
三
一体化构建制度流程标准体系
核动力院以数字化管理为试点率先破局，印发《数字化统筹管理体系建设策划方案》，创新实施“横向切块、纵向分层”架构建设模式。
横向围绕架构、流程、建设、运维、数据、信息安全六大管理维度全覆盖；纵向搭建L1数字化管理大纲、L2领域管理办法、L3专项细则、L4流程作业标准四级迁移架构，清晰界定各层级定位、责任主体与文件承接逻辑。历时两年完成22份数字化领域制度新编与升版，其中14份为体系首版，全面补齐数字化治理制度短板。
“纵向分层和横向切块”数字化统筹管理体系架构
同步出台《架构管理办法》《流程管理办法》两项核心顶层制度，搭建企业级数字化转型管控平台，打通院OA系统入口，实现流程在线建模、编制、发布、全生命周期线上管控，固化“业务谁主管、流程谁负责”管理模式，从技术层面保障全院流程统一规范、可视可控。
数字化转型管控平台
四
完善数字化标准闭环
形成行业特色标准化范式
依托架构牵引思路，核动力院完成数字化标准体系顶层设计，通过发布企业标准，搭建覆盖共性基础、架构流程、建设运维、数据治理、安全保密、业务应用、数字化产品七大维度的完整标准谱系。
创新打造“需求征集—立项评审—标准研发—审查发布—落地实施”全闭环标准管理机制，提炼出“理清边界—明确原则—搭建架构—细化框架—梳理明细”标准化建设五步路径。《基于架构牵引的卓越数字化标准框架体系研究及实践》成果获评省级标准化融合试点成果，专项内容刊载于集团卓越绩效专刊，为行业数字化标准建设输出核动力方案。
数字化标准框架体系
标准闭环管理机制
五
体系赋能提质增效
以过程管理驱动高质量发展
整套过程管理实践形成完整闭环，通过“顶层架构厘清管理范围、量化评分锁定关键过程、四级文件体系明确管控要求、数字化平台落地流程标准、绩效指标反向驱动持续改进”，真正实现“抓重点、定指标、建体系、用体系、看结果”。
通过架构与过程深度融合，核动力院成功打通质量管理、卓越绩效、数字化转型三类管理体系壁垒，实现管理要求统一落地、数据成果互通共享，后续将持续深化过程管理长效机制，以体系化、数字化管理夯实科研生产根基，持续追求卓越绩效，为核动力事业高质量发展提供坚实管理支撑。
从创新链到生产链：中核兰铀的“双链融合”突围之路
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来源 | 核动力院
责编 | 朱灵钰
主编 | 刘洋
审校 | 李春平
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