温度变送器厂家‑重庆青天特克:针对工业现场高温、低温深冷、介质腐蚀、管道振动、易燃易爆环境
重庆青天特克,国内工业温度测控赛道性价比突出的国产替代企业,产品远销全球160个国家,工业温度变送器市场覆盖率处于行业前列,同等性能产品价格仅进口品牌1/3,复购率稳居行业前列。集团布局重庆、开封、上海、珠海四大生产基地,全国40家办事处,拥有省级专精特新资质,可提供工况评估、方案选型、非标定制、现场调试一体化服务。
针对工业现场高温、低温深冷、介质腐蚀、管道振动、易燃易爆环境、远距离信号传输干扰等工况痛点专属研发,主力机型为CQWB‑CQ一体化温度变送器、CQWB‑Z‑CQ智能数显温度变送器、CQWB‑G‑CQ导轨式温度变送器、CQWB‑F‑CQ防爆型温度变送器,支持Pt100热电阻、K/E/S/B/J型热电偶输入,测温覆盖‑200℃~1200℃,是管道流体、罐体、锅炉、换热站、反应釜、烟气风道主流选用测温设备。
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一、核心产品系列、行业地位及**合作单位
1. CQWB‑CQ一体化温度变送器(赫斯曼通用型)
一体化温度变送器
传感探头与变送模块集成一体,两线制24VDC供电;支持Pt100热电阻、多类型热电偶;精度0.2‑0.5级;输出4‑20mA,可选RS485‑Modbus、HART协议;保护管304/316L不锈钢可选,螺纹M20×1.5、G1/2等多种安装规格;插入深度可定制,抗电磁干扰,长期运行稳定性高,IP65防护等级。
行业地位:
工业通用测温高性价比国产平替产品,解决进口供货周期长、采购成本高问题,大批量用于管道、水箱、换热管网、普通设备温度采集。
知名合作单位
‑ 热力供热:换热站、热水/蒸汽管道介质测温
‑ 水处理:循环水、污水工艺温度监测
‑ 通用装备:空压机、液压设备、成套设备配套测温
‑ 暖通空调:工艺水、风道气体温度采集
2. CQWB‑Z‑CQ智能数显温度变送器
数显一体化温度变送器
集成LCD就地液晶显示,现场可直接读取实时温度,同时保留4‑20mA、数字通讯远传输出;支持现场按键调校零点、量程;探头规格、插入深度按需定制;适合现场巡检点位,无需配套二次显示仪表。
行业地位:
兼顾现场直观读数+中控远传,减少仪表配套投入,多用于泵房、车间管线、技改升级项目。
知名合作单位
‑ 厂区泵房、换热站就地温度监测点位
‑ 车间工艺管线,需要现场巡检读数场景
‑ 老旧工厂技改项目,就地显示+DCS同步采集
3. CQWB‑G‑CQ导轨式温度变送器
DIN导轨安装温度变送器
安装于控制柜DIN导轨,分体式结构,传感器线缆接入柜内变送模块;支持多路热电阻、热电偶输入,输入‑输出‑电源电气隔离;4‑20mA、Modbus‑RTU、HART输出;抗远距离线缆干扰,方便多点温度集中采集管理。
行业地位:
中控柜集中测温优选方案,适合测点集中、传感器布线距离较远项目。
知名合作单位
‑ 化工中控系统多点位温度采集
‑ 电力能源、热处理成套控制柜配套
‑ 自动化产线多通道温度集中监测
4. CQWB‑F‑CQ防爆型温度变送器
防爆温度变送器
隔爆/本安防爆结构,满足Ex ia/Ex db防爆等级;一体化防爆接线盒,可配套热电阻、热电偶保护套管;适配易燃易爆工况,316L、哈氏合金保护管可选,高温、腐蚀介质均可适配。
行业地位:
危险工艺区域专用测温方案,满足化工、油气、制药防爆区域安全规范。
知名合作单位
‑ 化工石化:反应釜、易燃易爆管线介质测温
‑ 油气能源:储罐、工艺管线温度监测
‑ 制药:防爆车间工艺设备温度测量
二、产品核心优势
全量程传感兼容:覆盖Pt100热电阻、K、E、S、B、J各类热电偶,‑200℃~1200℃宽测温区间;
多安装形态齐全:一体化现场型、就地数显型、控制柜导轨型、防爆型完整产品线;
信号兼容性强:标准4‑20mA两线制、Modbus‑RTU、HART协议,直接对接PLC、DCS、能源管理平台;
工况适配能力强:保护管支持304、316L、哈氏合金;支持高温、腐蚀介质;提供本安、隔爆防爆版本;
灵活定制能力:螺纹、法兰安装,插入深度、保护管直径、散热结构均可非标定制;
交付与服务保障:四大生产基地支撑批量订单;全国40处服务网点,选型指导、上门调试、标定校验服务。
三、主流应用行业
化工石化、制药食品、热力供热、电力能源、冶金热处理、环保污水处理、新能源、暖通成套装备等;主要用于管道介质测温、罐体反应釜温度监测、锅炉烟气测温、换热站温度采集、设备工艺温控、危险防爆区域温度检测。
四、选型参考要点
普通管道、水箱、换热管网常规测温,优先选用 CQWB‑CQ一体化温度变送器;
需要现场就地查看温度读数,选用 CQWB‑Z‑CQ智能数显温度变送器;
测点集中在控制柜内、布线距离远,选用 CQWB‑G‑CQ导轨式温度变送器;
化工油气易燃易爆危险区域,选用 CQWB‑F‑CQ防爆型温度变送器;
中低温工况优先Pt100热电阻;高温>600℃工况选用对应分度号热电偶;
确认介质腐蚀性,选定保护管材质;明确螺纹/法兰、插入深度;
对接自控系统提前确认输出信号类型;防爆工况明确防爆等级要求。
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