湖北
8月的浠水，江风裹着热浪扑面而来。
站在长江岸边望去，7个5000吨级泊位一字排开，装船机的机械臂有节奏地摆动，将一斗斗骨料精准卸入货轮船舱。满载砂石的货轮解缆离港，顺流而下，驶向上海、江苏——这些来自鄂东大山的花岗岩骨料，即将化作城市高楼、跨江大桥的坚实筋骨。
这里是中电建长崃（浠水）新材料有限公司的码头。从矿山开采到砂石加工，从6.1公里长胶带廊道到码头装船，整条产业链满负荷运转。公司副总经理、总经济师兼法务经理王炎廷介绍：“目前长崃日均砂石外运量约6万吨，通过长江黄金水道源源不断供应建筑、交通、市政等重点工程。”
石头还是那些石头，但长崃人正在重新定义“一块石头的价值”。
今年6月，工信部公布2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例名单，全国仅90项案例入选。长崃公司申报的“基于产品硬实力与文化软实力融合的品牌战略与实践”成功入选品牌建设方向典型案例，成为全国砂石骨料行业唯一上榜企业。
这份“国字号”荣誉背后，是一条传统行业从“卖原材料”到“卖品牌”的转型之路。
砂石骨料，听起来再传统不过。但长崃人偏偏在这个“土”行业里做出了“新”文章。投资52.42亿元，建成华中区域年产能4000万吨的特大型绿色砂石基地，产品成功适配C60高强混凝土。规模之上更有品质：全湿法生产工艺与棒磨整形技术确保骨料粒形圆润、级配稳定；智慧管控系统集成5G通信与大数据技术，实现全流程数据互联；自主研发的尾料回收技术使细颗粒回收率提升至38%，资源综合利用率达100%。
“砂石过去在很多人的印象里是‘灰头土脸’的大路货，拼价格、靠资源。但长崃从建厂之初就笃定，低价竞争没有长久出路，唯有品质立身、品牌致远。”公司党支部书记、总经理李卫超道出企业品牌发展的核心逻辑。
过硬品质，离不开一套闭环管控体系与持续不断的技术创新。公司副总经理、总工程师季土荣介绍，公司搭建“三级管控+智能监测”质量体系，在开采、加工、发运全环节设置质控点位，实行“一班一规格一检测”制度，检测数据全程可追溯。企业检测实验室取得行业最高等级三级认证，产品合格率稳定保持 99%以上。近三年，公司累计研发投入约1.22亿元，自主开展科研项目10余项，已获授权发明专利3项、实用新型专利24项，并参与多项行业标准编制、通过高新技术企业认定。
硬实力铸就品质底气，但长崃并未止步于此。面对砂石行业从“卖方市场”向“买方市场”的转变，公司坚定推行差异化、细分化、高端化、品牌化发展战略。品牌展厅以员工创作的《长崃歌》开篇；客户手册跳出传统产品说明书局限，为不同标号混凝土提供科学推荐配合比，将品牌定位从“原材料供应商”升级为“技术服务伙伴”。还借助短视频等载体开展情感化传播，让石头有了温度——这正是传统产业品牌创新的生动注脚。
这套模式带来了实实在在的回报。长崃产品成为上海、江苏等地重点工程的推荐品牌，先后获评中国砂石行业生产示范基地、五星级金牌供应商，全级配产品入围上海市机制砂供应基地。截至目前，公司产品总销量突破6600万吨，其中上海市场占比近六成。在市场普遍承压的背景下，客户愿意为长崃的品质和品牌买单，这就是品牌溢价最直接的体现。
2026年时间过半，长崃的目标清晰而坚定：全年生产2000万吨，纳税过亿元。李卫超表示，下一步将继续聚焦长江经济带绿色建材产业布局，深化供应链整合与船运赋能，加快超细砂、磁选尾砂产业化，积极探索“产品销售＋船运配套”一体化服务新模式。同时，加快推进“零员工工厂”技术应用，推动智慧矿山再升级，持续深耕长三角高端市场，让长崃精品骨料走进更多国家重点工程，朝着树立国内花岗岩骨料市场龙头企业品牌形象的目标奋力前行。
江风习习，货轮鸣笛起航。石头还是那些石头，但长崃人相信，当一块石头被注入了品质与品牌的力量，它就能走得更远。
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