北京
图为承德京联集团云基磷业有限公司尾废综合利用车间一角。（资料图片）
河北省宽城满族自治县是传统矿业县，每年新增矿山尾废约5000万吨。过去，尾废多采取露天堆放的方式处置，缺乏规范防护措施，不仅占用土地，还易产生扬尘、渗滤液，对区域大气、土壤和水体环境造成持续影响。近年来，该县坚持生态保护优先，依托科技创新探索发展新模式，划分出生态修复复绿、土地整理复垦、绿色建材制造、建筑骨料生产、产业延伸开发五个利用方向，持续推动尾废资源规模化利用、产业化发展。
走进承德京联集团云基磷业尾废综合利用厂区，现代化生产车间布局规整、环境整洁。整套智能浮选设备全速运行，各类筛分装置平稳作业，尾矿原料经由封闭式输送管道转运至各生产单元。破碎、分选、提纯等多道工序衔接紧密，全流程采取密闭作业模式，实现清洁化生产。生产指挥中心内，工作人员借助数字化平台实时监测各项运行参数，根据工况动态调整生产模式；一线巡检人员巡回排查设备运行状态，及时优化运行细节。铁尾矿经过层层深加工后转化为优质磷精粉，工业固废转变为高附加值产品，当地循环产业活力十足。
“我们实现了尾矿全部资源化利用，每年可处置铁尾矿2800万吨，产出磷精粉120万吨，年产值超8亿元，同时为当地170余名群众提供稳定就业岗位。”承德京联集团云基磷业有限公司总经理霍翠萍说。
云基磷业尾废循环利用项目总投资3.9亿元，是当地大宗固废治理领域的示范项目，也是宽城建设国家级尾矿综合利用示范基地的重要载体。项目采用业内成熟的浮选技术，有用矿物回收率达85%，有效补齐了资源循环利用产业链短板，构建起完整的尾矿加工增值体系，助力传统矿山产业向绿色、高效、低碳方向转型。
“依托龙头项目带动效应，宽城尾矿提磷产业形成集聚发展态势。全县目前11个选磷项目均已建成投产，项目总投资达10.8亿元，年可生产磷精粉300万吨，实现年产值22亿元。”宽城县发展和改革局副局长周景良说。
除尾矿提磷产业外，当地在环保建材领域同样探索出成熟的固废利用模式。承德新通源新型环保材料有限公司结合尾矿物理特性，推行精细化分级加工模式，粒径细小的尾矿用来制作微晶石等装饰材料，中等粒径原料加工成泡沫陶瓷，粗颗粒尾矿则用于生产生态透水砖。通过差异化开发，尾矿原料得到充分利用，变废为宝。
在新通源微晶石生产线，一堆堆尾矿原料经多级破碎、精细筛分、超细研磨后，进入高温窑炉烧结，再经抛光、裁切，最终成为质感温润、光泽匀净的装饰板材。车间另一侧，泡沫陶瓷与生态透水砖生产线同步作业，不同粒径的尾矿在这里被精准分料。
“我们这条产线年消纳尾矿可达10余万吨，产品各项指标优于天然石材，已稳定出口国际市场。”该公司董事长张瑞军说，企业使用分级加工工艺，对进厂尾矿实现全部资源化利用，让废弃尾砂转化为高附加值绿色建材。
如今，当地建成1.8兆瓦尾矿库光伏电站，完成尾矿区域生态修复及土地复垦1000余亩，每年利用尾废加工销售建筑骨料超1200万吨。凭借毗邻京津、衔接辽宁内蒙古的区位优势，当地陆续研发出10余种高附加值产品，培育19家环保建材企业，每年可消纳尾矿1500万吨以上，循环经济产业规模持续壮大。
“下一步，我们将严格落实国家绿色低碳发展部署，立足钒钛磁铁矿、白云岩等本土矿产资源禀赋，持续抓实项目谋划、招商引资与落地建设，扩容循环经济项目储备、壮大固废综合利用产业链条，稳步将各类资源优势转化为县域高质量发展动能。”宽城县发展和改革局局长吴剑英说。（经济日报记者 王胜强）
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