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(来源:聚烯烃人)
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相较于聚乙烯或聚丙烯,I型等规聚丁烯-1(iPB-1)因力学性能优异而商业价值较高,但单轴拉伸时屈服行为不明显,导致能耗差、韧性弱。鉴于I型iPB-1的拉伸屈服行为受退火温度(Ta)、时间(ta)及循环加卸载条件影响,本研究利用宽线固态¹H NMR精细表征其三相结构演变。结果表明:随Ta或ta升高,屈服行为减弱,同时刚性相含量下降(可由NMR检出,DSC未显示),说明刚性相含量越高,典型屈服行为越显著;高温退火所致的屈服弱化在低温再退火时可缓慢恢复,表明刚性相破坏具有可逆性。此外,合适固定应变下的循环加卸载可促进刚性相形成,有利于典型屈服的出现。据此提出,刚性相之间的接触概率、位错与滑移是屈服行为的主要诱因。该成果有助于理解iPB-1屈服行为的结构本质,并为调控其韧性以满足工业应用提供理论指导。
等规聚丁烯-1(iPB-1)具有优异的综合力学性能,包括良好的韧性、卓越的抗蠕变性、出色的耐环境应力开裂性以及优良的高温稳定性等。因此,iPB-1在管道、管材、薄膜及片材等领域展现出广泛的应用前景。依据不同的结晶条件,iPB-1可形成四种晶型:I、II、III及I’,iPB-1的工业产品主要涉及II型和I型晶相,但仅有后者具备上述显著的性能优势。
聚合物的拉伸屈服意味着塑性变形,并确保材料能够在不发生断裂的情况下耗散大量能量,而应变软化现象是聚合物屈服的典型特征。由齐格勒-纳塔催化剂制备的I型等规聚丙烯在单轴拉伸过程中往往表现出微弱的屈服行为,且韧性相对较差。当前研究主要集中于通过物理改性、化学改性以及调控加工条件来改变iPB-1的结构,从而改善其力学性能。
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图1(a)经不同退火温度Ta1退火ta1=30min后,在室温下进行单轴拉伸所得的I型iPB-1典型工程应力-应变曲线;(b)局部放大图
图1a展示I型iPB-1在经不同退火温度Ta1退火ta1=30min后,于室温下进行单轴拉伸所得的典型工程应力-应变(σ-ε)曲线。为更清晰地展示细节,图1b对部分曲线进行了放大处理。在较低Ta1条件下,样品表现出典型的屈服行为,并伴随因应变软化导致的载荷下降;随着Ta1升高,其呈现典型屈服行为的趋势逐渐减弱并最终消失。例如,当Ta1=25°C、ta1=30min时,iPB-1表现出显著的典型屈服行为及载荷下降现象;而当Ta1升高至95°C时,则未观察到应变软化现象。显然,随着应变ε的增加,若某试样的dσ/dε值始终大于零,则不会发生伴随载荷下降的应变软化现象,因而无法观察到典型的屈服行为。当dσ/dε降至零时,出现典型的屈服点;随着dσ/dε进一步减小至负值,则发生伴随载荷下降的应变软化,从而揭示出典型的屈服行为。
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表2 图2(a)退火温度Ta1(保温时间ta1=30min)不同的I型iPB-1在单轴拉伸过程中,dσ/dε随应变ε的变化关系;(b)相应的最小dσ/dε值(dσ/dε)min随Ta1的变化。黑色虚垂线对应Ta1=45°C,此后(dσ/dε)min开始发生显著变化。红色虚垂线对应临界退火温度Ta1cr≈80°C,此时(dσ/dε)min=0MPa
采用差示扫描量热法(DSC)和宽线固态¹H核磁共振(NMR)技术,系统研究了I型聚1-丁烯(iPB-1)在不同退火条件下的拉伸屈服行为及微观结构演变。¹HNMR测量结果表明,经高温退火后,刚性相含量降低,而半刚性相与软非晶相含量增加;然而,DSC测试显示,I型iPB-1的结晶度及熔点保持恒定。高温下退火诱导的三相结构演化,特别是刚性相中缺陷部分含量的减少,导致屈服行为减弱;该效应在有限时间尺度内可逆,且低温进一步退火可恢复。在低于屈服应变的适宜固定应变值下进行循环加载-卸载实验,促使相结构向更刚性的相转变,从而有利于典型屈服行为的出现。
总结
本文提出了一个假设模型,用以描述I型iPB-1在单轴拉伸过程中的屈服机制。研究结果对于深入理解I型iPB-1的拉伸屈服行为具有重要意义,并为通过改性调控iPB-1韧性以满足工业应用需求提供了理论依据。
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