广东
很多现场看涂装机器人防护服先看能不能装上，但到了下料位，这个判断还不够。
要先看痕迹落在活动边还是第六轴，再对照焊接机器人抬臂的方向，才能知道是污染进入还是动作干涉。
如果飞溅落点每次都回到同一个位置，通常说明污染路径或活动余量没有解决，单纯清洁只能暂时遮住现象。
排查时先拍下料位整体，再拍问题部位和周边工装；只拍近景，容易漏掉真正的受力来源。
接着核对涂装机器人防护服的型号资料、开口位置和防护部位，看看现状是否和原来的记录一致。
从下料位的整体图和活动边近景，能先确认问题落点；至于是否会继续磨损，还要看焊接机器人抬臂后的变化。
有换型或调整动作的工位，还要补一张运行后的照片，因为停机状态未必能看出末端工具是否扫到边口。
项目资料的资料样例里，会把下料位问题位置、设备型号和复查结果放在同一条记录中，便于前后对照。
如果现场只剩局部照片，还要补上下料位设备位置和焊接机器人抬臂的方向，才能看懂问题来源。
遇到飞溅落点时，先确认污染从哪里来，再判断涂装机器人防护服的边口、固定点和余量是否需要调整。
同一个涂装机器人防护服放到不同工位，表面看起来差不多，实际要看的动作范围和维护方式可能并不相同。
如果活动边和第六轴的痕迹方向不一样，不能只按磨损面积判断，还要对照焊接机器人在下料位运行时的转向。
现场记录中最好保留设备编号或工位名称，这样后面补涂装机器人防护服型号资料时，不会把相邻点位混在一起。
涂装机器人防护服的数量确认还要和防护部位对应，台数相同不代表每个工位需要的开口和尺寸相同。
下料位清洁后如果飞溅落点很快回来，要追查污染路径和动作干涉，不能只增加清洁次数。
从整体图到局部图要有位置关系，读者才能知道活动边的痕迹到底出现在下料位的哪一侧。
下料位的涂装机器人防护服资料要能解释活动边问题位置、型号和处理结果，不能只是把表格填满。
另外，下料位的整体环境、活动边近景和复查记录需要能互相对上，否则后面的判断仍然会停在猜测。
你可以把下料位的痕迹位置、污染类型和焊接机器人动作说出来，先判断问题属于工况、尺寸还是维护方式。
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