北京
来源：市场资讯
（来源：新疆冠农）
番茄产季火热开机
智慧农田+5G工厂双擎驱动
乘势而上 再启新程
7月26日清晨，新疆巴州四十里城子店子村的番茄种植基地机器轰鸣，红彤彤的番茄果实缀满藤蔓，在晨光里饱满透亮。冠农集团2026番茄产季正式开机，地头鲜红的横幅格外醒目，两台大型智能番茄采收机伴随开工指令同步启动，沿着垄行稳步作业，成熟果实经过机载色选设备筛选，顺着传送带源源不断送入运输车厢，拉开了本年度番茄采收加工的大幕。
田间采收现场机声隆隆，采收装备往复作业，运输车辆有序流转。与此同时，数字调度“大脑”正在云端高效运转。依托冠农集团“小铁牛”数字农业平台，以数字赋能现代农业产业化发展为导向，融合大数据、AI算法，提前完成全域番茄种植地块面积、作物长势、成熟周期数字化摸排，锚定下游天番食品加工产能，把采收调度细化到作业片区、作业机械、运输班次，实现种植端数据与加工端产能双向联动。调度系统实时掌握采收机具作业进度、运输车辆位置状态，动态优化运力配置，指导数十台运输车辆错峰流转，破解田间拥堵、厂区原料压车难题，构建起“种植‑采收‑运输”一体化智慧调度模式，保障原料以最佳新鲜度输送至加工车间，为全产业链高效运转筑牢前端根基。
当日下午，新疆天番食品厂区同步开启产季生产，首车番茄原料驶入厂区，经过地磅称重、智能化质检取样，核验合格后投料入池，整套加工生产线正式运转。清洗、脱皮、切丁、杀菌、灌装各工序有序联动，智能机械臂完成成品码垛作业。在中央控制室，5G+工业互联网大屏实时跳动各项生产数据，脱皮温度、杀菌时长、灌装压力等关键工艺参数全部在线可控，AI系统开展工况自动巡检，异常状态实现秒级预警处置，传统依靠老师傅经验把控的生产工序，转变为数字化标准化管控，完成农产品加工模式迭代升级。
作为现代农业产业化重点实践载体，天番食品已建成18个智能化生产应用场景，覆盖生产管控、质量检测、仓储物流等关键环节，打通从田间原料到成品出库的全链条数字化闭环，原料从进厂到成品仅需6小时，最大程度保障产品新鲜度。经过智能化改造升级，生产线人力配置持续优化，产能有效释放，产品合格率、能源利用效率实现同步提升。数字技术深度嵌入生产全流程，推动生产模式由传统经验驱动转向数据驱动，是企业因地制宜发展农业新质生产力的生动实践，契合“十五五”规划当中推动人工智能、数字技术融入农业全产业链，加快农业数智化转型升级的发展导向。
田野之间，周边县市、团镇各个番茄地块采收作业全面铺开，采收机械不停运转，运输车辆穿梭往返；厂区之内，5G智能加工生产线满负荷有序运行，田间种植、采收转运、精深加工各环节环环相扣，番茄全产业链条高效贯通。
站在新产季的发展起点，冠农集团持续发挥“小铁牛”数字农业平台智慧农田调度能力与天番食品5G智能工厂产能优势，做强做优番茄全产业链。目前全域地块采收计划已统筹排布完毕，生产单元完成最大产能排班推演，运输路线、车辆配比完成多轮优化。企业相关负责人表示，下一步，将持续深化数字技术、人工智能与番茄产业深度融合，贯通种植、采收、加工、仓储各环节，持续释放现代农业产业化效能，以数智化手段守住原料品质、稳定生产运行，把发展农业新质生产力落到产业实践，全力冲刺年度经营各项目标任务。（党委综合部 史洋 杨帆 高瑞通）
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