我们在工坊里连续跑了几周,这台CoreXY结构的新机器把我们的预期拉高了一截。打印失败的次数一只手数得过来,触摸屏的响应、AI检测的介入时机、整机的完成度,明显是从更贵的X1 Carbon和H2D那条线上下放下来的。现在它在美国从799美元降到699美元,英国从699英镑降到619英镑,降幅不大,但刚好卡在"入门升阶"的决策点上。
这次降价的是P2S Combo套装,带AMS 2 Pro多材料系统。AMS 2 Pro本身是一个四卷位系统,有主动风道烘干、密封存储,配合Bambu自家耗材的RFID自动识别。用尼龙这类吸潮材料的时候,这套东西可以省掉来回倒腾干燥箱的麻烦,哪怕不打多色,把它当独立烘干机用也成立。机器本体是封闭式CoreXY结构,256毫米见方的成型空间,标称峰值速度600毫米每秒。
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伺服挤出机是这次硬件升级里最值得拆开说的地方。它换掉了上代P1S的步进驱动方案,用了一颗永磁同步伺服电机,标称最大挤出力8.5公斤,比上一代高出70%。同时它在20千赫兹的频率下采样阻力和位置信号,这意味着它不是在打印失败后报错,而是在丝材刚开始打滑或挤出端开始堵塞的瞬间就能捕捉到异常,直接介入。
配合这颗挤出机的还有一个高频涡流传感器,用来做流量标定。这套感知加执行的组合,解决的是同一个老问题:用更挑剔的耗材,或者对流量一致性要求更高的工况,怎么让机器稳住。我们在测试里跑过高流动性材料,换丝过渡的废料率明显比P1S低一截。
其他地方的改动走的是同一条路,改动不大但都踩在痛点上。P1S原来的碳棒换成了硬化钢棒,底板换成金属基板,喷嘴系统改成单卡扣快拆,整机带主动气流管理,封闭腔体的气流模式可以在两种状态间切换。印PLA这类需要散热快的耗材,系统从外部引入冷风;印ABS或ASA这类需要保持腔温的工程料,就切回内循环。
腔温这块有一个需要摊开说的点:P2S没有主动加热腔体。我们测试时床温设100摄氏度,腔体大约稳在50摄氏度上下,封闭结构本身的保温能力够看,但如果你需要持续印那些对腔温极其敏感的工程料,这个温度上限可能是一个需要掰一掰预算和需求的地方。它不是减配,是定位上的取舍。
这台机器的来历本身就带着"如果P系列继续往上走会怎样"的意味。P1S是Bambu Lab近年卖得最好的型号之一,P2S不是推翻重做,而是把几个关键模块做了伺服化改造。我们给它的评价是4.5星加编辑部推荐,原话是"绝对出色"和"它已经精致到头了",这个判断到现在也没变。
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