吉林
攻克中药“智造”难题，为转型升级提供“智造”样本
当传统中药的“药罐子”遇上前沿数字技术，会碰撞出怎样的火花？7月5日，广东省生物技术产业化促进会在惠州组织并主持召开“中药颗粒智能制造产业化关键技术突破与应用”项目科技成果评价会，来自高校、医院及行业权威机构的专家参加评价会。
该项目由惠州市九惠制药股份有限公司（以下简称“九惠制药”）自主完成，聚焦中药制药工程与中医药现代化交叉领域，实现三项核心技术突破。一是产线无人化——建成全流程智能化颗粒生产成套产线，实现配料至分装的全自动、密闭化与数字化运行。二是管控可视化——搭建数字化管控平台，关键参数实时在线采集，质量数据动态分析，异常自动预警，使中药生产从依赖经验的“模糊艺术”升级为可控、可视的模块化参数控制体系。三是工艺破瓶颈——针对高黏性中药浸膏制粒难、活性成分易损失等行业共性难题，研发标准化预处理工艺，显著提升制粒成型率，有效保护热敏性药效成分。
项目执行期内，九惠制药获授权发明专利1件、实用新型专利14件，发表高水平论文8篇；主导制定并发布国家标准1项，参与制定国家标准1项、地方标准1项，实现从“产品输出”向“标准输出”的跨越。同时，企业结合消化道疾病病理机制，开发高黏性中药颗粒前体制造方法，完成胃部用药向颗粒剂的剂型改良，改善患者服药体验。
蜕变源于对创新的执着。九惠制药与中国药科大学、南方医科大学、广州中医药大学、中国科学院南海海洋研究所等10余所高校及科研机构深度合作，共建省级工程技术研究中心，打造“广东省消化病药物研究工程技术研发中心”。目前，公司持有45个自主药品批文，产品覆盖消化、呼吸、心脑血管等11大治疗领域，明星产品安胃疡胶囊和甘草黄酮被列入“国家高新技术产业化示范工程”项目。
在九惠制药智能化车间，传统模糊的生产场景已不复存在。依托智能产线、工艺优化、质量溯源与配方创制四大核心技术的产业化落地，九惠制药实现产品提质、节能增效与品牌增值，取得显著经济和社会效益。该项目也为广东乃至全国中药企业转型升级提供了可复制、可推广的“智造”样本。
本次评价会得到广东省生物技术产业化促进会的高度重视，以及聚智诚团队的专业指导。九惠制药用39年坚守与创新，诠释了新时代中医药传承创新发展的无限可能。
广东科技报记者 刘肖勇 通讯员 黄丽玲 黄德浩
本文图片由聚智诚团队提供
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