润扬纤维全链减碳64万吨 重塑高端纤维国货标准

在“双碳”战略纵深推进与国货品质升级的双重浪潮下，位于湖北孝感大悟县精密智造产业园的润扬纤维（湖北）股份有限公司，正以再生聚酯全产业链智造模式，走出一条“绿色降碳+品质升级”的高质量发展路径。作为湖北省内首家具备年产40万吨高端再生聚酯短纤维产能的企业，润扬纤维签约落户仅一年便建成全省领先的闭环产业链，以物理法再生工艺实现产品全生命周期碳排放降低65%，全产能达产后年消纳废旧塑料瓶40余万吨、等效减少二氧化碳排放64万吨，凭借超柔纤维等高端产品打入全球市场，成为国货绿色智造的标杆力量。

全产业链自主可控 跑出项目建设加速度

2024年5月，总投资12亿元的润扬纤维高端纤维项目正式签约落户大悟县。依托当地优良的营商环境与项目专班全流程帮办代办服务，企业实现了“当年签约、当年开工、当年投产、当年进规”的建设速度，创下县域工业项目落地的“大悟效率”。

项目一期占地134亩，建成9.2万平方米现代化生产厂区，搭建起“废旧原料回收—洗料提纯—化纤加工—成品输出”的完整闭环产业链，实现再生聚酯生产配套全流程自主可控，是湖北省再生化纤产业链一体化发展的标杆项目。在智能化生产车间内，废旧聚酯瓶经过分拣、破碎、精洗、高温烘干等10余道标准化工序，被提纯为符合高端纺丝标准的洁净聚酯原料，再经纺丝、牵伸、卷曲、定型等工艺转化为高性能纤维产品。全程采用物理法再生工艺，具备低成本、低能耗、低碳排放、无化学残留与副产品的特点，从源头保障了产品品质与环保属性。

全生命周期减碳量化落地 循环经济释放等效碳汇价值

绿色低碳是润扬纤维的核心发展底色。相较于传统石油基原生聚酯生产路线，润扬纤维采用的物理法再生工艺覆盖原料回收、清洗提纯、纺丝加工、产品应用及末端处置全链条，从原料替代、工艺优化、固废消纳三个维度系统性降碳，真正将双碳目标贯穿生产全流程。

从全生命周期维度对比，再生聚酯生产模式的减排效应十分显著。经测算，企业产品全生命周期碳排放较原生聚酯降低约65%。细分品类来看，每生产1公斤再生聚酯切片，温室气体排放量较原生切片最高减少73%，累积能源消耗最高降低87%，水消耗最高减少53%。每生产1公斤再生涤纶纤维，温室气体排放量较原生纤维最高减少45%，累积能源消耗最高降低71%，水消耗最高减少34%。

其碳效益来自“输入端替代+末端消纳”的双向协同：

原料端碳替代：以100%消费后回收瓶片替代石油基原生聚酯原料，直接规避原油开采、炼化、PET聚合等重排放环节的化石能源消耗与碳排放，从源头削减化石碳源；

末端碳规避：通过资源化消纳废旧聚酯固体废弃物，避免塑料垃圾填埋产生的甲烷温室气体排放、焚烧处置产生的直接碳排放，实现减碳与治废的双重环境效益。

规模化产业层面，企业核心洗料生产线年消纳废旧聚酯固体废弃物可达5万吨。待全部40万吨产能完全释放后，年可消纳周边地区废旧塑料瓶40余万吨，等效减少二氧化碳排放64万吨。该量级的碳减排成果，通过资源循环替代原生化石原料生产，间接形成了规模化的等效碳汇价值——其减排效应与生态碳汇的环境价值等效，为区域落实“碳达峰、碳中和”目标提供了可量化、可复制的产业路径。

同时，企业已通过全球回收标准（GRS）认证，建立全供应链可追溯体系，确保再生原料来源、生产流程的可核查性，其碳减排成果符合国际通行的循环经济碳核算规则，为产品对接国际碳足迹标准、参与全球绿色贸易奠定了合规基础。

品质突围打破刻板印象 国货纤维定义高端标准

以绿色工艺为基底，以技术研发为核心，润扬纤维打破了“再生产品=低品质”的行业刻板印象，创新推出高端超柔纤维新品，重新定义国货家纺填充材料的柔软与安全标准。

该产品甄选原生级优质聚酯原料，无二次回料、无杂质污染，通过特殊截面改良工艺实现“云朵触感”，触感轻柔顺滑，同时具备高回弹、不塌陷、支撑性强的特性，蓬松度与亲肤性远超市面普通纤维产品。更具标志性的是，产品严格通过A类婴幼儿安全标准，不含荧光剂、甲醛、重金属，安全无刺激，可直接应用于婴幼儿寝具，覆盖全人群使用场景。

凭借稳定的品质与合规的环保属性，润扬纤维产品不仅畅销全国，更远销加拿大、美国、英国、越南等多个国家和地区，成为居然之家、慕思、芝华仕等国内知名品牌的核心配套供应商，广泛应用于家纺、服装、毛绒玩具、汽车内饰、工业滤材等多元领域。目前企业产品已通过GRS全球回收标准认证、OEKO-TEX STANDARD 100欧盟纺织品认证，以及欧盟RoHS、REACH有害物质检测，拿到了进入全球高端市场的通行证。

技术驱动长远布局 锚定功能纤维新赛道

作为2026年国家高新技术企业，润扬纤维坚持以技术创新驱动产业升级，目前已拥有30余项技术专利，多项核心生产工艺处于行业领先水平。当前企业一期生产线已稳定满负荷生产，2026年一季度完成纤维产量1.22万吨，实现产值1亿元。全年预计完成产量6万吨，产值突破4~5亿元。一期完全达产后可实现年产值12亿元、年创利税6000万元，带动200人以上就业。

面向未来，企业二期项目已启动，规划用地100亩，将重点研发生产增白、本白中空涤纶短纤，同步布局阻燃、石墨烯复合、纳米发热等多功能纤维品类，进一步拓宽产品应用场景，覆盖汽车内饰、高端家纺、工业滤材等高附加值赛道。同时，企业将依托大悟县新材料产业集群优势，招引上下游配套企业落地，补链强链延链，助力打造区域绿色循环产业集群，推动县域新材料产业向价值链高端延伸。

从废旧塑料瓶到高端家纺纤维，润扬纤维用一条完整的绿色产业链，验证了“环保效益=经济效益”的发展逻辑。作为国货绿色智造的典型代表，润扬纤维既以硬核减碳成果践行着双碳战略的企业责任，也以高品质产品参与全球市场竞争，为传统化纤产业的绿色转型提供了可复制的实践路径。随着二期项目的推进与功能性产品的布局，润扬纤维将持续深耕再生聚酯赛道，以科技编织绿色未来，为中国制造的高端化、绿色化升级注入持续动力。