广东
大家选购桧木家具、桧木茶盘的时候，细心就能发现，高品质桧木制品纹理立体自然，沟壑清晰，普通工艺制作的产品纹路扁平呆板。同样都是桧木原料，成品质感差距为什么这么大，加工工艺差别究竟在哪？
过去制作桧木制品，工厂大多采用钢丝刷手工打磨或者拉丝处理。先说手工打磨，桧木材质软，表层木质疏松。工人打磨，很难把控力度。凸起的木纹经过反复摩擦，柔软部分直接被磨平，最后只剩下平整板面，原本立体纹路全部消失。纹路缝隙里面的松脂，只能依靠小刷子一点点清理，费时费力，大批量生产根本行不通。
普通拉丝工艺更适合质地坚硬的木材。拉丝刀片强制性刮开木材表层，只能做出笔直的纹路。桧木自然纹理蜿蜒交错，经过刀片切割之后，原生纹路被破坏，加工痕迹很重。而且拉丝无法清理缝隙油污松脂，后期使用，油脂析出，板材发黑，还会滋生霉菌，缩短木制品使用寿命。
自动喷砂工艺打破了传统工艺的弊端，成为高端桧木加工的首选。自动喷砂机通过调节气压，控制磨料冲击力。针对松软的桧木，采用低压喷砂。磨料击打板材表层，松软的部分被打磨掉，纹路深处质地坚硬的木质保留，原生凹凸纹路完整显现，年轮、天然斜纹全部展现，完全复刻木材原本样貌，不存在人工刻意雕刻痕迹，整体质感高级。
设备全程自动化运行，板材匀速输送，喷枪均匀扫射，整块板材受力均匀，不会出现局部打磨过重的问题。大批量生产的产品效果统一，不用耗费大量人工。喷砂过程当中，磨料能够冲刷干净纹路深处的松脂、杂质，省去后期清理步骤。配套的除尘结构，把粉尘全部收集，生产环境整洁，不用担心环保检查。
对于加工厂来讲，自动喷砂机降低了对资深工匠的依赖，生产效率翻倍，出品稳定。这也是市面上高端桧木摆件、墙板、茶盘，基本都采用自动喷砂工艺的根本原因。
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