北京
随着油气勘探向深地、深海、老油田及非常规领域加速迈进，大斜度、长水平、井壁易垮塌等复杂井况持续增多，传统电缆测井普遍存在下入难、采集不准、易阻卡等痛点。经纬公司自研过钻头存储式测井技术强势破局，累计完成现场施工 1600 余次，凭借高适配、高成功率、高效率优势，成为各类复杂井况勘探的核心利器。
自主攻关 突破传统测井局限
面对国内无成熟先例的技术空白，研发团队聚焦仪器释放抓取、井下通信、小直径换能器等关键难题，完成系列仪器自研升级。该技术可让仪器经由钻具水眼直达井底，在起钻过程自动完成数据存储采集，彻底摆脱电缆束缚，实现仪器下得去、测得准、可记忆、能研判，同时创新通测一体、超长泵送、全井段数据捕集特色工艺，多项施工纪录接连刷新。
迭代优化 破解现场应用瓶颈
技术推广初期，仪器回收成功率仅 39.5%，存在井下适配性不足等问题。团队针对性优化吊挂系统、抓取部件与挂套结构，经过升级改造后，回收成功率提升至 97%。半年内完成 255 口复杂井施工，累计缩短建井周期 155 天，更创下页岩油水平井井深、水平段长度多项行业新纪录。
耐高温升级 征服井下极端工况
针对深层超深层 200℃高温严苛环境，团队攻克高温低功耗电路、小直径高强度结构等技术壁垒，自研 200 摄氏度过钻头测井整套装备，国产化率高达 99%。在牛斜 104 侧井成功应用，创下 201 摄氏度施工最高井温纪录，可完美适配高温高压、井眼轨迹复杂等疑难井，填补国内高端测井装备空白。
多域落地 各大油田成效显著
该技术已在胜利、中原、江汉等各大油田规模化普及。中原油田应用后，疑难井施工成功率达 100%，测井一次成功率升至 98.5%，单井周期缩短 38%，井下复杂事故下降 65%；江汉油田落地超 120 井次，创下 108.8 度最大井斜纪录，施工时效提升 50%；胜利油田年均应用 170 口，适配城区台子井、大位移水平井等特殊井型，成为页岩油勘探首选工艺。
行业价值 引领测井数智升级
业内专家指出，过钻头存储式测井是电缆测、随钻测的重要补充，可有效降低建井成本 9%~12%。未来需持续提升装备耐温耐压等级，推广 “过钻头 + 多工艺” 协同模式，融合人工智能与远程测控技术，为深层、非常规油气资源高效勘探，筑牢技术底座。
CSGS观点
过钻头存储式测井技术凭借自主研发、迭代优化与全场景适配，彻底解决复杂井况测井卡点，实现安全、效率、成本三重突破。大规模落地应用不仅彰显国产测装备硬核实力，更为国内两深一非一老领域勘探开发、能源增储上产提供可复制的先进技术范式。
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