广东
案例：华南地区泡沫包装制品企业废气处理改造
项目背景
该企业位于广东省佛山市，主要生产EPE（聚乙烯泡沫）包装材料，原有采用简单的活性炭吸附处理工艺，因活性炭更换频繁、处理效果不稳定，于2022年进行废气处理系统升级改造。项目总投资220万元，处理风量12000m³/h。
废气成分及来源
该企业废气特点与EPS泡沫有所不同，主要来自：
挤出发泡工序
：使用丁烷作为发泡剂，废气中含有丁烷、乙烯单体
热压成型工序
：释放的少量添加剂挥发物
边角料破碎工序
：产生的粉尘和微量有机物
污染物特征数据：
非甲烷总烃：500-900mg/m³
颗粒物：30-60mg/m³
特征污染物：丁烷（占比约40%）
废气温度：50-70℃
湿度：相对湿度60-80%
处理工艺流程
根据废气特性，采用"干式过滤+沸石转轮浓缩+RTO蓄热燃烧"工艺：
废气收集与输送
：优化集气罩设计，提高收集效率
干式过滤
G4级初效过滤器去除较大颗粒
F7级中效过滤器精细过滤
沸石转轮浓缩
废气通过沸石转轮吸附区，VOCs被吸附
转轮旋转至脱附区，用180℃热风脱附
浓缩倍数达10-15倍
RTO蓄热燃烧
浓缩后废气进入三室RTO
燃烧温度维持在800℃以上
热回收效率≥95%
余热利用
：部分高温烟气用于沸石转轮脱附，降低能耗
最终效果
改造后系统运行稳定，检测结果显示：
非甲烷总烃排放浓度：＜20mg/m³
颗粒物排放浓度：＜10mg/m³
丁烷去除率：＞98%
系统自持运行：VOCs浓度＞1.5g/m³时可实现热能平衡
年运行费用节约：约18万元（相比原活性炭系统）
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