来源:市场资讯
(来源:华鼎员工社区)
为深入践行
“一切成本皆可降”
精益管理理念
持续挖掘生产运营的降本潜力
近日
华鼎五洲自动化牵头实施
堆垛机集电器碳刷减配提效项目
顺利完成全部实施工作
圆满通过验收
以小改造实现大效益
为分厂降本注入精益动能
堆垛机作为自动化立体仓库中货物存取的核心设备,其稳定高效运行直接关系到仓储作业效率。
此前,成品库堆垛机集电器均配备8排碳刷(每排2个,单只碳刷成本250元),经排查发现,实际运行过程中仅前4排碳刷发挥有效作用,后4排碳刷随设备同步运转却无实际功能,不仅造成碳刷无效磨损,更导致备件采购与更换成本居高不下,形成资源浪费。
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聚焦这一现象,五洲自动化团队迅速反应,启动堆垛机集电器碳刷减配提效工作,以“零额外投入、降本提效”为核心目标,制定了科学详实的实施计划,全力破解资源浪费难题。
项目实施期间,团队严格按照既定方案稳步推进各项工作——
首先,对成品库堆垛机集电器进行逐一全面排查,精准识别闲置碳刷,有序拆除后4排无效碳刷,并详细做好设备拆改记录,确保每一步操作可追溯、可核查。
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(改造前)
其次,针对拆除闲置碳刷后的设备,重点对前4排在用碳刷进行全面检修,检查安装牢固度、接触稳定性,及时排查潜在隐患,进一步提升在用碳刷的使用效率,保障堆垛机供电稳定。
最后,通过跟踪设备运行状态、记录碳刷磨损数据及备件更换频次,精准核算成本节约金额,全面验证改善效果,确保项目达到预期目标。
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(改造后)
据悉,该项目无需额外投入资金、设备及材料,仅通过优化备件配置、拆除闲置部件,便实现了显著成效——
彻底消除了闲置碳刷的无效磨损,全年可降低备件采购与更换成本18000元,按照碳刷3年使用寿命周期计算,累计可节约成本6000元,同时前4排碳刷使用效率得到有效提升,进一步保障了堆垛机的稳定高效运行,真正实现了“降本、增效、提质”的多重目标。
此次堆垛机集电器碳刷减配提效项目的成功落地,是华鼎五洲自动化团队践行精益管理、深挖内部潜力的生动实践,更是全员参与降本增效的具体体现。
后续,五洲分厂将持续秉持“精打细算控成本、精雕细琢促质量”的理念,鼓励全员立足岗位创新创效,聚焦生产运营中的堵点、难点问题,持续开展小改小革,不断优化设备运行效率、降低运营成本,让每一份资源都发挥最大价值!
撰稿 供图:赵 悦
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